毕业设计（论文）--丙酮氰醇年产8万吨精制单元设计推荐.docVIP

目 录 第一章 设计说明 １．１ 厂址选择论证……………………………………3 １．２ 本地区自然条件…………………………………3 １．３ 生产流程叙述……………………………………4 １．４ 工艺条件一览表…………………………………5 １．５ 设备一览表………………………………………6 第二章 物料衡算 2 ．１ 依据及方法………………………………………8 2 ．２ 有关物料衡算技术数据…………………………8 2 ．３ 进出料计算………………………………………8 第三章 热量衡算 3 ．１ 依据及方法………………………………………12 3 ．２ 精制塔的能量衡算………………………………12 第三章 设备计算 3 ．1 E-3111 浮头式换热器的计算……………………14 3 ．2 P-3111泵计算……………………………………15 3 ．3 精馏塔T-3111的设计计算………………………16 附录 １． 参考文献………………………………………………20 １． 致谢……………………………………………………21 第一章 设计说明书 1．1 厂址选择论证 本装置建在吉林化学工业股份有限公司丙烯腈厂院内，地处松花江畔，水源充足，水质优良。各处均有铁路与全国铁路网相连，交通便利，附近有热电厂、吉化动力厂及丰满发电厂，所需电力、蒸汽充足。本装置地处吉林市东北部，离市区居民有一定距离，该地区的风向主要为西南风，对市区居民的生活及附近的工农业生产均无太大的影响，因此，该处建厂，地址最佳。 1．2 本地区自然条件 平均气压：745.66mmHg 最高温度：+38 最低温度：-38 平均相对温度＞1％ 最深冻土深度：7.4×10cm 最大降雪量4.2mm 平均风速2.7m/s 松花江水温15 最高水温25 1．3 生产流程叙述 粗ACH贮罐（V-3107）中的90%的ACH经粗ACH泵（P-3107A/S）打出，首先用FRC-314记录并调节精制塔（T-3111）进料量，然后进入进出料换热器（E-3111）与由精制塔（T-3111）塔底采出的精ACH进行换热，使粗ACH的温度由30℃升到80℃，在该换热器中粗ACH走管程，精ACH走壳程。在粗ACH进入进出料换热器前设有分路，用TRC-312调整未换热的粗ACH量来调整进精制塔的粗ACH的温度在 精制塔操作为真空精馏，其真空度是由蒸汽喷射泵（P-3114A/B）抽吸精制塔回流罐的尾气来实现的，其真空度由PIC-315来调节控制。 精制塔塔底压力控制为20KPa（绝压）以PR-312计，塔釜温度控制在118±2℃ 精制塔塔底采出物为精ACH，含量大于96%，用精制塔塔底出料泵（P-3111A/S）输送，由LICA-311调节其采出量。首先经过进出料换热器与进料粗ACH换热，使其温度降至85℃，然后经过塔底出料冷却器（E-3113）用-10℃的冷冻盐水降温至25℃ 存于V-3113A/B/C内的物料，待分析合格后，再由ACH成品中间泵（P-3113A/S）送往精ACH贮罐（V-3202A/B）。如分析不合格送回粗ACH贮罐（V-3107）。 精制塔顶压力为0.0178－0.0198MPa（绝压）以PR-311计，温度为25℃ 精制塔塔顶馏出物为丙酮、氢氰酸和水等的混合气体，留出物经塔顶冷凝冷却器（E-3114）利用-10℃盐水冷却至-2～4℃后，进入精制塔回流罐（V-3112），回流液一部分由精制塔回流泵（P-3112A/S）送回到精制塔塔顶 回流罐（V-3112）的尾气经真空泵抽吸进入到真空泵中，抽吸入真空泵的气体进入到真空泵内的冷却器用循环水冷却，凝液夹杂着不凝气体一同进入到凝水罐（V-3115），凝液不定期用凝水泵（P-3115）送至碱性废水罐（V-3130），不凝气体至47m尾气高点放空处排放。 1．4 工艺条件一览表 序号 工艺名称 仪表位号 控制指标 单位 备注 1 精制塔进料量 FRC-314 4000～10000 Kg/h 2 精制塔回流量 FRC-313 300～800 Kg/h 3 精制塔塔顶采出量 FCR-312 300～800 Kg/h 4 E-3113出口流量 FR-316 5000～10000 Kg/h 5 再沸器蒸汽量 FRC-311 400～1200 t/h 6 精制塔进料温度 TRC-312 65-75 ℃ 7 E-3113出口物料温度 TRC-313 25±3 ℃ 8 精制塔塔顶温度 TR-315 25±10 ℃ 9 精制塔塔底温度 TR-316 118±2 ℃ 10 E-3114出口温度 TRC-314 －2～4 ℃ 11 精制塔塔顶压力 PR-311 15～20 KPaA 12 精制塔塔底压力 PR-312 1