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中级工鉴定实操项目 1、 更换抽油机井电机传动皮带 电动机皮带由于材料老化、皮带拉伸、磨损等原因，使抽油机不能正常工作需更换。在更换抽油机井电机传动皮带过程中通常会存在以下安全隐患的不安全行为： a)电器操作不当，造成电击、灼伤甚至死亡； b)高空作业坠落造成人身伤害； c)手抓皮带，挤伤手。 e)不按要求穿戴劳动保护用品。 f)在没有监护人的情况下进行操作。 g)接触用电设备前不用验电器验电。 h)不戴绝缘手套接触用电设备。 i)按启停按钮或拉合闸刀不侧身操作。 j)刹车不到位。 k)登高不系安全带或安全带悬挂位置不合理。 l)在抽油机不停机的情况下，进入危险区域进行施工操作。 m)在皮带处戴手套手抓皮带。 n)长发未盘入安全帽内。 准备工作： a)正确穿戴好劳保用品。 b)工具用具：规格型号相同的新皮带一副，1000mm、500mm标准撬杠各一根，600mm管钳、450mm、375mm、300mm活动扳手各一把，绝缘手套一副，验电器一支，黄油、细纱布若干。 操作步骤： 1停抽 a)用验电器检测电控柜外壳无电，确认安全 b)戴绝缘手套，打开电控柜门，侧身按停止按钮停抽，将抽油机驴头停在接近上死点的位置，刹紧刹车，侧身拉闸断电，关电控柜门，戴好绝缘手套，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电断开铁壳开关，记录停抽时间 c) 检查刹车：以刹车锁块在其行程范围的1/2～2/3之间，各部件连接完好为宜 2向前移动电机 a)卸下电机前顶丝，松开前固定螺栓，注意：为了防止固定螺丝底脚卡在滑轨槽内，固定螺母不要松的过大 b)卸下电机后顶丝，卸松后固定螺母 c)用撬杠向前移动电机，使皮带松弛 3取下旧皮带 摘手套取下旧皮带 4装上新皮带 将新皮带装入减速箱皮带轮槽内，然后再逐根装入电机皮带轮槽内，并检查皮带无窜槽、交叉、打扭等现象 5向后移动电机 用撬杠向后移动电机 6紧电机顶丝 a)紧电机前顶丝，调整皮带松紧度，皮带的松紧度在两轮之间以下压2～3cm为合格，检查皮带松紧度时，严禁手抓皮带 b)紧电机后顶丝，调整两皮带轮“四点一线”，调整过程中，要边调边检查“四点一线” 7紧电机固定螺栓 先紧电机后固定螺栓，再紧电机前固定螺栓 8开抽 a)检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车 b)戴好绝缘手套，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，侧身合上铁壳开关，用验电器检测电控柜外壳确认无电，打开电控柜门，侧身合闸送电按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开抽时间。 9检查更换效果 a)检查新更换的皮带松紧合适。 b)抽油机运转正常 c)井口不渗漏、其它部件无松动现象。 d)清理现场，收拾擦拭工具用具并摆放整齐 2 游梁式抽油机井开井 游梁式抽油机井开井是抽油机井日常管理中经常性的、最基本的操作技能，在操作过程中通常存在以下安全隐患： a)电器操作不当，造成电击、灼伤甚至死亡。 b)手抓皮带，挤伤手。 1.1准备工作 a)正确穿戴好劳保用品。 c)工具用具：600mm管钳、“F”扳手、375mm、300mm活动扳手各一把，验电器一支，绝缘手套一副，数字式钳型电流表一块，细纱布、黄油若干，记录笔、记录纸。 1.2操作步骤 1.2.1开井前检查 a)检查井口流程各阀门配件齐全，灵活好用，无损坏。 b)检查电缆连接和接地线良好，电缆无老化、裸露、损坏现象，确保符合安全要求。 c)检查刹车：以刹车锁块在其行程范围的1/2—2/3之间，各部件连接完好为宜。 1.2.2倒流程 a)打开门窗，通风换气，确保安全通道畅通。 b)侧身开计量间下流阀门，将流程倒为单井正常生产状态。 c)检查输油管线有无渗漏，确认取样阀门处于关闭状态。 d)侧身缓慢开回压阀门，确认无渗漏全部打开。观察回压表指针是否有明显反应，观察并记录关井状态的回压、套压值。 e)侧身缓慢开生产阀门。 f)将盘根盒压盖松半扣左右。 1.2.3开抽 a)检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车。 b)摘下手套用手压着皮带盘动皮带轮，观察变速箱及电机有无卡、阻现象。 c)皮带松紧合适，符合要求。 d)戴好绝缘手套，用验电器检测铁壳开关外壳确认无电，侧身合上铁壳开关，用验电器检测电控柜外壳确认无电，打开电控柜门，侧身合闸送电。 e)侧身按启动按钮，利用惯性启动抽油机。 f)关好电控柜门，记录开井时间。 1.2.4开井后检查 检查时必须站在防护栏外安全区域。 听：抽油机各部运行声音是否正常，各连接部分无异常声响。 看：抽油机各连接部件固定螺栓是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回压、套压是否正常并记录压力值，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适，井口有无渗漏现象。 摸：用手试井口温度，检查油井出油是否正常。注意悬绳器运行位置，手扶胶皮阀门，检查光杆上、下行程中有无挂、碰现象（检查时要满一个