第1章 绪论推荐.pptVIP

DNC分类 （1）间接控制型 中央计算机存放零件加工程序和控制程序，具体的加工控制由各数控机床完成。 （2）直接控制型 原来组成DNC系统的各数控机床不再配置普通数控装置，原来由数控装置完成的插补计算功能全部或部分由中央计算机集中完成，各数控机床只需配置一个简单的机床控制器（Machine Control Unit，MCU）用于数据传递，驱动控制和手动操作。 * DNC的特点 实现非实时分配数控数据，实现车间监控和管理。 采用局域网技术进行通信，是一种开放式系统。 与数据采集系统结合，在线检测数据，对加工质量和机床状态进行实时控制。 既可独立使用，也作为CIMS的一个层次。 * FMC FMC：Flexible Manufacturing Cell，柔性制造单元。 组成：由中心控制计算机、加工中心和自动交换工件装置（AWC、APC：Automated Work-piece Changer、Automated Pallet Changer）组成。 特点：工件一次装夹后可在柔性制造单元中的加工中心上加工，使得加工的柔性、加工精度和生产效率更高。 功能： 中心控制计算机：负责作业调度、自动检测与工况自动监控等。 自动交换工件装置：装夹工件并在中心控制计算机的控制下将其送往加工中心。 加工中心：接收中心计算机传送来的数控程序进行加工，并将工况数据送到中心控制计算机处理。 * FMS FMS是使用计算机控制、柔性工作站和集成物料运储装置来控制并完成零件族某一工序或一系列工序的一种集成制造系统。（美国制造工程师协会的计算机辅助系统和应用协会） 组成：一般认为由加工、物流和信息流三个子系统组成。每个子系统还可以有分系统。 功能： 加工系统：一般由CNC机床按DNC的控制方式构成。 物流系统：由工件和刀具两个物流子系统（仓储系统）组成。 （1）刀具系统：设有中央刀库，由机器人完成输送和交换刀具。刀具数目要少，标准化、系列化。 （2）工件系统：一般由自动导引小车（Automated Guide Vehicle，AGV）和驱动滚道输送。 信息流:包括作业计划、加工系统和物流系统的调度与自动控制，在线状态监控及其数据和信息处理，以及故障在线检测和处理等。 特点：由物料运输系统将所有设备连接起来，可以进行没有固定加工顺序和无节拍的随机自动制造，适合于中小批量零件的加工。 * FMS的组成 * CIMS 主要特征：集成化和智能化。 组成： ①管理信息系统（MIS） ②工程设计自动化系统（CAD/CAM） ③制造自动化系统 ④质量保证系统（CAQ） ⑤计算机网络（NET） ⑥数据库（DATABASE） FMC和FMS是实现CIMS的基础。 * CIMS系统的车间机构图 * 1.3.2 数控技术发展趋势 高速度、高精度：数控装置的高速处理和伺服系统高速反应。主轴、进给、刀具交换等的高速度。 高可靠性：采用高集成度芯片和专用芯片等，自诊断功能和自动排除故障功能。 多功能：二、三维图形显示、动态模拟显示、人机对话、网络通信等。 智能化：引入了自适应控制、模糊系统和神经网络的控制机理，具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿、故障诊断专家系统等功能。 网络化：与外部其它控制系统或上位计算机进行网络连接和网络控制。网络化促进柔性自动化制造技术发展。 复合化：复合加工机床。 向开放式数控系统发展，数控系统结构向模块化、标准化和通用化发展（满足不同用户的需求）。 * 开放式数控系统 模块化：数控功能模块化；系统体系结构模块化，即系统内部实现各功能是可分离的、可替换的。 标准化 平台无关性：不依赖特定的硬件平台和软件平台。 可再次开发性：参数设置和模块配置；用户界面设计；开发新功能模块。 网络操作方式 （1）应用标准组件，应用开放的模块化结构构建系统硬软件，使系统便于组合、扩展和升级，同时，硬件和软件分离，系统提供柔性的、易适应的控制功能。 （2）外部开放性和内部开放性。外部开放性反映在外部接口具有统一性和标准性；内部则反映在数控核心控制功能软件和附加可选功能软件易于在系统中集成。 * * 数控技术 课件制作：刘志雄 武汉科技大学机械自动化学院 教材：《数控技术》，何雪明等主编，华中科技大学出版社 * * 第1章 绪 论 1.1.1 数控技术的产生 早期生产产品单一，采用高效率的自动机床、组合机床以及自动生产线。初期投资大，生产准备周期长。 高精度、复杂形状的工件制造要求促进了数控技术的产生和发展。 生产产品向小批量、多品种发展，数控技术、数控机床产生和发展。 1.1 数控技术的产生及特点 * 1.1.2 数控加工的特点 1. 数控加工的特点 能完成普通机床难以完成或者根本不能加工的