预脱硅槽二次开挖方案.doc

氧化铝预脱硅基槽 第二次开挖施工方案 一、编制依据 《地质勘察报告》、《岩土工程补堪报告》； 《施工图纸》； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012； 《施工手册第四版》； 《建筑施工计算手册》； 《工程测量规范》GB50026-2007； 《建筑施工高处做业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 《建筑施工安全检查标准》JGJ55-2011； 《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002； 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009； 《建筑工程施工安全管理标准》DBJ04-253-2007。 二、工程概况 （一）拟建预脱硅基槽开挖后，在基底北侧道路碾压过程中，基坑西边出现翻浆现象，现场开挖后，发现基底第二层回填卵石层以下存在淤泥质粉土夹层（第三层）。 经地质工程勘察院对该基槽进行补充勘察报告得知： 1、第三层淤泥质粉土最大厚度是1.3米，最小厚度是0.2米。 2、淤泥底标高最大为（相对标高）-9.68米，最小为-8.08米，平均深度为-8.88米。 （二）该工程基槽南侧与高压溶出基础紧密相连，北侧与高压泵房基础相连，据查高压溶出基础J-1底标高为-4.00米，套管基础柱底标高为-3.00米。经现场实量得知，基础顶部北侧边线距现已开挖成型槽基上顶南侧为11.3米。依据地勘报告：预脱硅项目大部分基础下部为鱼塘（附鱼塘布局图），地下层结构复杂，属于不均匀沉降地基。 （三）预脱硅基槽第一次开挖于2012年6月13日至2012年6月22日。依据设计要求，第一次开挖槽顶南北方向32.5米，东西方向98米（见附图一），槽顶海拔高程为852.75米。第一次开挖槽底南北方向26米，东西方向92米，槽底海拔高程为846.17米，放坡系数为1:0.5。（见附图二） 综上所述，该工程二次开挖受到区域限制，而且槽基深度较大的特点。 三、工程地质及水文条件 根据外业钻探结果，在补充勘探深度范围内,场地地基土质自上而下主要为第②卵石层、第③1层淤泥质粉土和第④层卵石，现分述如下： 第②层：卵石（Q4ml） 浅黄色，中密，稍湿，下部少量微湿，母岩成分主要为石英砂岩，磨圆好，级配较均匀，粒径一般20——80mm，最大粒径150mm，粉土填充，偶见漂石块，场区内普遍分布。重型动力触探N63.5修正值在12.0——17.6击之间，平均15.1击。 第③1层：淤泥质粉土（Q4a1+p1） 灰黑色，局部为浅灰色，稍密，湿，无光泽，土质均匀，摇振反应迅速，干强度低，表层含有大量腐植物，分布较广只在场区西北角有缺失。 第④层：卵石（Q4a1+p1） 浅黄色，密实，湿，母岩成分主要为石英砂岩，磨圆好，级配较均匀，粒径一般20——60mm，最大粒径120mm，砂土填充，偶见漂石块，场区内普遍分布。重型动力触探N63.5修正值在22.8——26.0之间，平均24.7击。 以上各层空间展布情况详见工程地质剖面图（No.03——11）及钻孔柱状图（No.12——30）。各拟建建（构）筑物各层地基图层厚、层底埋深、层底标高及揭穿钻孔数统计结果详见表3—1 地基土厚度、层底埋深、层底标高统计结果表 表3—1 层号 岩土 名称 频数 层厚（m） 层底埋深（m） 层底标高（m） 最大值 最小值 平均值 最大值 最小值 平均值 最大值 最小值 平均值 ② 卵石 12 2.9 0.9 1.7 2.9 0.9 1.7 845.4 843.4 844.56 ③1 淤泥质粉土 11 1.3 0.2 0.79 3.1 1.5 2.54 ④ 卵石 建筑场地所有钻孔未穿透该层，揭露最大层厚6.80m，层底埋深40.50m 四、设计图纸及地基基础部分 根据图纸设计要求，厂房柱基础采用高杯口基础，持力层为第④卵石层，地基承载力特征值fak=400kpa。厂房内的设备基础采用换填法，即将第①层填土全部挖出，用级配碎石分层夯实回填至基底标高，宽处基础外边缘2米，压实系数≥0.97，换填的施工及验收检验应符合建筑地基处理技术规范的规定，根据勘察报告提供换填后的地基承载力特征值fak≥200kpa；脱硅槽基础及套管换热器支架基础持力层为第④卵石层，地基承载力特征值fak=400kpa。 五、施工部署 5.1 土方施工组织机构现场专门成立土方运输调度指挥中心，土方开挖组织机构见下图： 5.2施工安排 1、开挖前准备工作： 1.1深基坑土方开挖方案专家论证方案 1.2二次土方开挖放线测量记录报验表 1.3基槽四周安全围栏及标识牌 1.4工程进度计划安排，并报请主管部门审核。 1.5机械及施工人员到位。 1.6临时护坡材料及人员准备到位。 5.3工期安排