南宁脱硫方案120106for成套.doc

南宁玻璃厂 600t/d玻璃窑炉烟气脱硫项目 2011年月 目 录 1、工程概况 1 2、设计依据 1 2.1 原始参数 1 2.2设计原则 2 2.3 主要执行标准与规范 2 2.4 工程范围 3 3、工艺原理 4 3.1 基本工艺原理 4 3.2 除雾器 5 4、工艺流程及其说明 7 4.1 工艺流程简介 7 4.2工艺参数计算 8 4.3 脱硫系统划分 8 4.4 本工艺说明 10 5、电气及自动控制系统 11 5.1 总述 11 5.2 供配电方案 11 5.3 控制与保护 12 5.4 照明及检修系统 13 5.5 防雷接地系统 13 5.6 通讯系统 14 6、自动化及仪表 14 6.1 系统概述 14 6.2 技术要求 14 6.3 电源 16 6.4 控制策略 16 6.5 设备布置 17 6.6 电缆及其设施 17 6.7 系统接地 17 7、经济分析 18 7.1 投资费用 18 7.2 经济指标 18 8、技术服务承诺 18 8.1工程总体设计满足的性能要求 18 8.2 技术服务、培训及售后承诺 18 1、工程概况 南宁玻璃厂在抓好企业的生产经营的同时，也重视企业的节能消耗和环保工作保护企业和周边的空气环境，创造良好的企业环境和市良好的人居环境。 作为脱硫剂的脱硫工艺序号 项目 单位 指标 备注 1 拉引量 t/d 00 2 废气排放量 Nm3/h ℃） 烟气余热利用前温度 ℃ 400～500 烟气余热利用后温度 ℃ 120～150 3 烟气中SO2初始浓度 mg/Nm3 200~3000 烟气中烟尘初始浓度 mg/Nm3 ～00 4 脱硫效率 %mg/Nm3) 90%或SO2300 按国家地方排放标准 2.2设计本着技术先进、工艺可靠、经济合理的原则，结合本工程的具体情况，编制重点遵循下述原则： 满足环保排放标准和总量控制要求； 选择成熟可靠的脱硫工艺； 脱硫系统运行操作不影响生产设备的运行和操作，保证玻璃窑炉的窑压稳定； 在满足脱硫系统各项指标的前提下，节能降耗； 脱硫系统施工方便、管理维护简单，系统自动控制达到先进水平； 整个系统设计紧凑，布局合理，占地面积小，满足系统整体及场地布置要求。《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）二级标准限值 《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078—1996）二级标准限值 《湿式烟气脱硫除尘装置》（HCRJO40—1999） 《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88） 《碳素结构钢和低含金结构钢热轧薄钢板及钢带》（GB/T912-89） 《合金结构钢技术条件》（GB/T3077-88） 《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468-91）《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1999）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50040-1995）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91）《焊接件通用技术条件》（JB/ZQ400-3-96）《涂装通用技术条件》（JB/ZQ4000-10-86）《工业企业设计卫生标准》（GB17055-1997）《混凝土结构设计规范》和1993年局部修订（GBJ10-89）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）《设备及烟道保温技术通则》（GB4272-92）《低压配电装置规范》（GBJ54-83）《工业及民用通用设备电力装置设计规范》（GBJ55-83）1、乙方供货范围 本方案考虑乙方工程范围为： 整个脱硫系统工艺、土建和电控的设计； 除土建（注：土建内容包括现场清理、设备基础、控制楼、明渠和电缆沟、管架基础、土建改造等与土建相关的一切内容，包含预埋件）之外的设备和材料供货、施工、安装、调试、性能试验。 供货范围：锅炉出口到烟道为止的所有的工艺系统（不包括土建）：吸收塔系统，脱硫液循环系统、烟风系统、脱硫剂输送系统、脱硫渣处理系统、事故浆液系统、仪电控制系统、给排水系统、管道、保温、防腐等。 具体接口分界线： ? 烟气 入口：。 出口：塔出口烟道原烟道，具体位置详见施工图。 ? 工艺水： 进口：要求接口管径大于DN80（工艺水消耗量为5.5m3/h，瞬时最大流量20m3/h）。 ? 电气仪表： 业主负责提供路380/220V 低压电源。，此以后的供配电由负责。 ? 压缩空气： ，系统新增用气量仅为脱硫系统用气。（新增用气量约为1m3/min，压力0.4~0.6MPa） ? 脱硫渣： 系统产生脱硫渣由排出泵排至渣处理系统处理。 ? 排水： 为了稳定系统Cl-平衡，系统需外排少量废水至厂区污水管网系统，乙方负责至排放（系统外排水量约为0.24m3/h）。 ? 脱硫剂： 石灰化灰系统至石灰浆液