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1.4M皮带减速箱清洗、换油措施
东翼1.4m皮带减速箱清换油、轴承清洗油、处理漏油安全技术措施
东翼1.4m皮带减速箱清换油、轴承清洗油、处理漏油安全技术措施
说明：该皮带机1#.、2#减速箱漏油较严重，平时由于厡煤运输任务紧张，无时间处理，东翼皮带队在停产检修时间，进行揭体检修，故编制本措施。
1.施工地点:东翼1.4m皮带巷减速箱峒室
2.施工时间:
3.施工负责人:刘士清
4.安全负责人:扬开群
5、施工前准备工作：
5.1施工前把所需要的材料、油料及工具准备齐全，提前备置于现场。
5.2停电前，把东一C组、东一B组煤仓和-720上运皮带溜煤眼放空，并且把皮带余煤拉净。
5.3停车后，把减速机外壳的煤尘及周围杂物清理干净。
6、安全措施：
6.1所有参加检修人员必须佩戴好必备的劳保用品，听从施工负责人的统一指挥，施工前贯彻本措施，并且认真执行。
6.2施工前，首先把该皮带控制开关手柄打至“停止”位置，闭锁、挂上停电作业牌、派专人看守，施工期间严禁送电。
6.3起吊前，由安全负责人负责检查起吊梁、移动跑车、起重机、钢丝绳扣等起吊用具无问题后，方可使用。检查减速机箱体连接螺栓完全拆除后，方准起吊。
6.4起吊减速机上盖时，要用扁铲对箱体接合部位涨动后，在慢慢起吊，严禁用力直接起吊。
6.5起吊时由专人统一指挥。
6.6揭盖前冲洗巷道，防止杂物落入箱内。
6.7起吊过程中，施工人员不得使身体任何部位伸入到起吊物下方,应慢起慢落,把机体上盖移开，用不少于2块枕木垫实后，方可进行内部清洗检修。
6.8清洗下箱体时,严禁把手伸入到齿轮啮合点，以防挤伤。清洗结束后，认真检查，严禁任何杂物遗留在箱内。
6.9检修完毕后,认真检查设备各个转动部位附近，无任何物品后,方可通知送电。试运转时人员不得靠近和直接面对设备转动部位正面,以防飞溅物伤人。
6.10轴承清洗时要注意粉尘进入轴承盖，并且在清洗完毕后要将清洗用完的棉纱放入密闭容器中，带上井处理。
6.11试车时，要严格执行皮带开、停有关程序规定。
6.12现场必须有科干或队长跟班指挥作业。
6.13施工前后汇报矿、科调度。
7、技术措施：
7.1拆装部件时,认真做好标记，装配时不得随意调换。
7.2箱体接合面要刮洗干净后，方可涂密封胶。
7.3装配时，认真对轴承、齿轮进行检查,如有磨损严重,损坏等要及时汇报处理。
7.4装配轴承側间隙为;
Ⅰ和Ⅱ轴; 0.3~0.4mm,
Ⅲ轴及Ⅳ轴;0.5~0.65mm.
6.5新加的齿轮油标号为:320#齿轮油,油位不得超出油尺刻度高低线。
6.6试车时间不少于30分钟，各转动部位应无杂音。轴承温度最高不得超过70℃。
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