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用于渤海的部分产品 江 苏 金 石 机 械 集 团 有 限 公 司 用于渤海的部分产品 KQD35/80E 江 苏 金 石 机 械 集 团 有 限 公 司 井口安装1 下完最后一根套管时，切割套管，在距法兰面高170mm. 并将切口倒呈6×30°坡口，并打磨光滑。检查套管的圆度是否有表面缺陷。 用清洗剂清洗油管四通内腔BT密封槽和套管短柱的密封面， 检查套管的外圆是否有表面缺陷。 江 苏 金 石 机 械 集 团 有 限 公 司 井口安装2 用清质油涂抹BT密封件，并在BT密封件槽中均匀的抹上EM08密封脂（禁止EMO8密封脂抹到BT密封件两唇边），然后将其安放到套管四通内腔密封槽中。 1、BT密封圈 2、抹均匀EM08密封脂 3、禁止唇边上有EM08密封脂 图1：BT密封圈槽中抹密封脂示意图 江 苏 金 石 机 械 集 团 有 限 公 司 井口安装3 清洗套管头钢圈槽，并在钢圈槽内放置清洁无损的垫环，然后小心将油管四通从套管上方慢慢套入,用螺栓固定两法兰。 卸去油管四通下部法兰上的两只标有“注塑孔”字样注塑阀螺母，并拆去对面“观察孔”上下的丝堵。 注塑枪装满EM08密封脂，通过软管连接到注塑阀上。 操作注塑枪，注入密封脂，同时观察对面的开启孔，直到开启孔口有密封脂溢出，上紧丝堵。 继续操作注塑枪，挤入密封脂，达到工作压力或套管抗外挤强度的80%，取两者之一低值。 另一注塑接头按程序重复操作。（图2） 江 苏 金 石 机 械 集 团 有 限 公 司 井口安装4 操作试压枪，从标有最上面的“试压孔”字样的注塑阀上，泵入额定工作压力或套管抗外挤强度的80%水压，取两者低值，检查两道BT密封之间密封性能，如无泄漏，卸去试压枪中的压力，拆去试压枪，然后用泄压螺钉泄去两道BT密封圈之间的压力，再拧上注塑阀螺母。（图3） 1、试压枪 2、BT密封圈 3、套管悬挂器 图3：BT密封件之间试压示意图 江 苏 金 石 机 械 集 团 有 限 公 司 油管挂的安装1 下油管时，同时SCSSV控制管线及注化学药剂管线及毛细管应随油管一起下入（如采用电潜泵采油时， 电缆应随油管下入）。 下最后油管前， 清洗油管挂并检查各部分密封元件是否齐全和破损，若有缺少和破损应及时更换，检查完毕后，将油管挂上提至油管四通上法兰。 将油管挂与油管（或双公短节）均匀上紧至规定扭矩，卸去油管挂控制管线接口底部1/4NPT堵头，将SCSSV控制管线和注化学药剂管线采用快速接头与油管挂连接成一体。 江 苏 金 石 机 械 集 团 有 限 公 司 油管挂的安装2 将毛细管线（数据电缆管线）从油管挂预留孔中窜出， 并装穿密封机构。 将连续的电缆从油管挂预留孔中窜出，并剥去密封部位的电缆铠装外壳约1-1.5m， 露出里层的电缆，方便密封机构的装穿。 将油管挂缓慢地放入油管头的台肩上，对准定位机构，注意方向，均匀上紧油管头上法兰外缘的顶丝。 在电缆密封部位装上整体电缆密封机构，均匀地压紧压盖密封电缆， 同时拧紧毛细管（数据电缆）密封装置。（当为自喷井时，在电缆密封部位装上电缆孔密封堵头） 江 苏 金 石 机 械 集 团 有 限 公 司 整体采油树安装 1.清洗油管四通钢圈槽，并在钢圈槽内放置清洁无损的垫环及海绵胶垫，起吊整体采油树上法兰，保持水平，将电缆从上法兰电缆孔中穿出，将毛细管线（数据电缆管线）从上法兰毛细管孔（数据电缆孔）中穿出，缓缓地下放上法兰，注意保护油管挂，均匀上紧连接螺栓,装入整体式电缆密封机构和毛细管（数据电缆）密封机构，压紧压盖，以密封电缆和毛细管（数据电缆）。（当为自喷井时，在电缆密封部位装上电缆孔密封堵头），注意保护油管挂。 2.在上法兰外圆处有一个“试压孔”标志，作为自喷井时，从此孔试压至工作压力检查各部分的密封情况，不得有渗漏、冒汗及压降现象，转为电泵井口时，从此试压，试验压力一般为7-10Mpa（或根据用户要求定）。 江 苏 金 石 机 械 集 团 有 限 公 司 故障分析及排除 故障现象 原因分析 排除方法 备注 BT型二次密封 出现泄漏 BT密封圈不密封套管 加注密封脂 EM08 垫环有渗漏现象 螺栓松动或垫环密封效 上紧螺栓或更换垫环 压力表失灵 超压使用或受压力冲击 关闭截止阀后更换 平板阀泄漏 A．阀板和阀座密封不严 B．阀杆盘根损坏 见阀门的维修保养 江 苏 金 石 机 械 集 团 有 限 公 司 保养、维护 正常使用中的检查项目 序号 检 查 项 目 1 定期检查管线上的压力表显示，并做好记录。 2 定期检查法兰连接螺栓松紧程度和完好情况，检查各处法兰连接是否存在漏气情况。 3 定期检查井口下游管线是否存在异常现象。 4 定期检查阀门是否存在漏油（气）现象，按照有关操作规程