热控2012QC提高热控电缆接线合格率.pptVIP

LOGO 提高热控电缆接线合格率 中电投河南电力检修工程有限公司 检修三部热工 发布人：刘景浩 一、概况 华能福州#5机组C+级检修项目由中电投河南电力检修工程有限公司承担，华能福州发电有限公司#5机组于 2012年 4月 8日停运转入 C+修，大修计划工期 38天。经过38天的检修工作，热工专业完成了标准项目，同时非标项目增加了大量的温度点，我们的目标是提高电缆接线的合格率。 包括锅炉各辅机、汽机各辅机、循泵房，加装压力、温度、流量测点400多个。 二、小组概况 男 44 专科 组长 刘宗盛 性别 年龄 学历 组内职务 姓名 男 43 本科 组员 王凯飞 男 42 专科 组员 马树芳 男 34 本科 组员 刘景浩 女 31 本科 组员 陶玉巧 女 24 专科 组员 张静 我QC小组注册于2010年8月，共有成员6名，平均年龄36岁，小组成员特点呈知识化、专业化。 三、选题 福州电厂以及我公司对电缆工程质量工艺的重视。 电缆接线质量直接影响机组的安全、稳定运行。 实现#5机组“创造精品、夺得鲁班”的最终目标。 柜内接线空间小，设计图纸与甲方给的不相符的多。 热控专业为实现内部“闪光点工程”及“小精品工程”。 此次检修是我公司树立检修形象的一个重要工程。 提高热控电缆接线合格率 选定 四、确定目标 布线规范、美观，导线弯曲半径一致并不小于其直径的3倍，线芯无破损 整齐、美观，绑扎牢固，热锁管规格合适、长度一致 规格统一，书写规范、正确、清晰，方向一致 柜内电缆及导线 电缆作头 线芯号头 目标 五、可行性论证 对热控专业电缆接线质量工艺 十分关心与支持 上岗前均经过技术培训，技术过硬， 经验丰富，责任心强 . 实际情况编制切实可行的作业指导 书，并且施工前由甲方技术员 在现场进行交底 项目部领导 小组成员 甲方 六、原因分析及要因确认 盘内电缆 技术交底 工具 业务培训 施工人员缺乏业务培训，对质量工艺标准不清楚 配备的工具不全，材料质量差 不是一次性 全部敷设齐 图纸不全、技术交底不清楚 六、原因分析及要因确认 电缆头 线芯号头 电缆标牌 线芯 电缆线芯排布工艺 不统一 电缆标牌书写、拴挂不统一 电缆头制作工艺不统一 电缆线芯号头书写、排列不统一 七、制定对策 问题一 问题 措施 盘内电缆不是一次性 全部敷设齐 尽可能将电缆在接线前全部 敷设完毕 问题二 问题三 图纸不全、技术交底 不清楚 多跟甲方沟通，每个盘柜设 专门技术人员监督 电缆线芯排布工艺不 统一 严格按照作业指导书操作， 并做出样板盘作为指导 七、制定对策 问题四 问题 措施 电缆头制作工艺不统一 严格按照作业指导书操作， 并做出样板盘作为指导 问题五 问题六 电缆标牌书写、拴挂 不统一 严格按照作业指导书操作， 并做出样板盘作为指导 电缆线芯号头书写、排 列不统一 严格按照作业指导书操作， 并做出样板盘作为指导 八、实施情况 由技术人员作出作业指导书，并对工人进行施工规程的讲解和考核 甲方及我方有专业质量管理人员监督 严格按照作业指导书操作，并做出样板盘指导工作 措施 质量 人员 工程管理方面 措施 质量 人员 八、实施情况 规范 电缆的拐角 电缆引入 专工将和接线有关的施工图纸以及设计变更进行核对，无误后方可施工 拐角应一致，避免小于6倍电缆外径的折弯出现，排出电缆每隔300mm用尼龙绑扎带绑扎，保证牢固美观 引入相应盘柜后，用尼龙扎带固定在盘内支架上，固定点水平一致并在固定点上方100mm处并做好剥切标记 技术要求 八、实施情况 剥切电缆 保护套剥除 电缆校线 先将临时标签取下，用剥线刀在标记处先环电缆划一深痕，然后直线划向电缆头，深度为电缆绝缘皮的3/4 必须将其内部绝缘层、屏蔽层全部清理干净，清理过程中必须确保电缆的屏蔽线不能折断 用通灯校线通断三次才可证明检验的是同一根线芯，校前将电缆一端线芯号头套上，校后马上将另一端的线芯号头套上并将线芯弯曲以免号头脱落 技术要求 八、实施情况 电缆头 电缆上线 端子号文字 用黑色热缩管做头缩封，热缩管长度60mm,下面长度35mm，上面长度25mm，并注意受热均匀，防止过烤或欠烤 电缆头上部10mm处第一道绑扎，后每间隔100mm进行一道绑扎，电缆的备用线芯单独绑扎成束，并穿端子号头（写清所在电缆编号）盘圈以备用 我们规定同一盘柜内部电缆线芯端子号的朝向规定为：垂直端子排端子号的文字由左向右排列，水平端子排端子号的文字由下向上排列 技术要求 八、实施情况 端子排线 盘柜门接线 电缆牌 每个端子线芯不得多于2根且直线段长度在50至70mm，回弯半径15mm，端子外部裸露线控制在2mm以下。线长不够时用端子排过渡，并做好记录 盘柜门设备需接线时，必须使用软线过渡（压接接线片过渡），且