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基于变频器在洗衣机和电动汽车的应用 指导老师：许其清 熊新娟 组员：董波 孔飞 郑长凤 汇报人：郑长凤 目录 实习目的和要求 方案设计 电器规格及选型 I/O地址表 电器原理图设计 程序流程图 梯形图程序 功能实现过程 创新 线路调试 设计中的问题分析 主要参考资料 实习心得体会 实验目的与要求 能够熟练的运用PLC和变频器来实现电机的各种运动状态。 控制要求： 按下按钮SB1，电机按10HZ频率运转；按下SB2，电机按20HZ运转；按下SB3,电机按-10HZ运转；按下按钮SB4,电机停止运转。 方案设计 用GE PAC Rx3i数字模块控制，先将变频器进行基本设置。加上PLC控制数字模块。实现电机的变频、变相工作。 电器规格选型 GE PAC Rx3i： 电源模块IC695PSD040 CPU模块IC695CPU310 开关量输入模块IC694MDL645 开关量输出模块 IC694MDL754 模拟量输入模块IC695ALG600 模拟量输出模块 IC695ALG704 三相异步电动机：1台 型号：YS5624 额定功率：90w 额定电压：380V 额定电流：0.385A 额定转速：1400rpm 效率60% 变频器：1个 根据电动机所带负载的类型选择变频器类型。 由于这次是空载，故变频器选用 通用型。 P变≥10-3√3kUEIE=103*√3*1.1*380*0.38kW=270.28W 所以用西门子变频器型号：MM440 A型 单相交流电输入、三相交流电输出，其输入电压为200~240V,功率在0.12~0.75kw范围内。 输入频率：47~63Hz 输出频率：0~650Hz 功率因数：0.98 IO地址表 电路原理图设计 主电路原理图设计、PLC输出、输入模块接线图 流程图 程序梯形图 功能实现过程 变频器控制电机实现过程 innovation 社会在创新 企业在创新 我们也要创新 创新想法 用GE PAC Rx3i模拟、数字模块控制，先将变频器进行基本设置。通过电位器和PLC的模拟输入输出模块，实现电机的变频、变相工作。 IO地址表 电器原理图设计 主电路原理设计、PLC输出、输入接线图 流程图 梯形图程序 功能实现过程 电机实现过程 线路调试 设计中的问题分析 调试过程中：模拟量信号出不来 —— 参数设置和硬件出了问题。 对电位器的使用的陌生——在指导老师的指导下指导怎么使用它。 主要参考资料 《 GE Fanuc Proficy逻辑开发器PLC介绍》 《GE Fanuc自动化PACs实践与应用 1稿 0613》 孟晓芳 李策 王钰等编著《西门子系列变频器及其工程应用》· 北京：机械工业出版社 吴启红 主编 《变频器、可编程控制器及触摸屏综合应用技术-实操指导书》· 北京：机械工业出版社 丁斗章 ·《变频调速技术与系统应用》· 北京： 机械工业出版社 吴中智 · 吴加林 · 《变频器应用手册》·北京： 机械工业出版社 马宁 孔红·《S7-300PLC和MM440变频器的原理与应用》北京： 机械工业出版社 心得体会 通过俩周的实训，从理论到实践，我们都收获了很多，对PLC和变频器有了更深的了解及如何使用GE的模拟量模块。对于模拟模块的使用老师和我们都付出了很过努力，最终我们成功了。 * back back back 停止 SB4 I84 过载保护 FR I85 电机反转 (10HZ) 变频器7脚 Q3 反转10HZ SB3 I83 电机正转 （20HZ） 变频器6脚 Q2 正转20HZ SB2 I82 电机正转 （10HZ） 变频器5脚 Q1 正转10HZ SB1 I81 功能 器件 地址 功能 器件 地址 输出 输入 back back back BACK BACK 急停 变频器7脚 Q3 停止 SB4 I84 过载保护 FR I85 电机反转 变频器6脚 Q2 反转 SB2 I82 电机正转 变频器5脚 Q1 正转 SB1 I81 功能 器件 地址 功能 器件 地址 输出 输入 BACK back back back END *