如何利用工作安全分析进行风险识别与评价汇.pptVIP

分解步骤时应注意： 不可过于笼统； 不可过于细节化； 可参照原来的标准操作程序进行； 步骤确认。 危害 ……能引起人员的伤害或对人员的健康造成负面影响的情况。（危害＝暴露频率×严重性） 物理的 化学的 生物的 心理、生理的 行为的 其他危害（如：环境） 下面简单介绍物理的、行为的危害分类 指挥错误 操作失误 监护失误 其他错误 风险 危害发生的可能性 暴露频率 每单位时间某事件发生的(或估计发生）次数 严重性 可能引起的后果的严重程度 可能性 后果事件发生的几率 这是一个识别和评价危害和风险的系统的、定量 的方法. L (可能性) — 事故发生的可能性（L=M*E） E (暴露频率) — 人员暴露于危险环境中的频繁程度 M —控制措施的状态 S(严重性) — 表示事故后果 风险 =可能性x暴露频次 x严重性 R =LS= M X E X S 讨论新的或更安全、有效的工作方式 消除 减少 /代替 工程控制（隔离、上锁、连锁等） 管理控制（程序、工作许可、减少暴露时间等） 个人防护设备 举例：剪断包装上的带子 风险：割到手指/手/身体 初始风险（无任何防护）-- 方法1：戴防割手套，使用弹簧限制刀片的安全刀片—方法2： 戴防割手套 使用侧面切割刀具 初始风险 新状态 - 采用“方法1”后的风险 完善结果 - 采用“方法2”后的风险 * * 如何利用工作安全分析进行风险识别与评价 JSA（工作安全分析）的工作步骤 第一步: 把工作分解成具体工作任务或步骤 第二步: 观察工作的流程, 识别每一步骤相关的危害 第三步: 评估风险 第四步: 确定预防风险的控制措施 第一步：把工作分解成具体工作任务或步骤 第二步：观察工作流程，识别每一步骤的危害 大致分为六大类： 危害的类别 设备设施缺陷 电危害 电磁辐射 噪音, 振动 标志缺陷 机械 明火 高、低温物质 粉尘与气溶胶 物理危害 行为危害 第三步：评估风险 风险 = 暴露频率 x 严重性 x 可能性 计算方法 事业部程序文件推荐的风险评估方法： MES 法 事故发生的可能性(L) 非常罕见地暴露 0.5 每年几次暴露 1 每月一次暴露 3 有预防措施，如机器防护装置 1 每周一次，或偶然暴露 3 有减轻后果的应急措施 3 每天工作时间内暴露 6 无控制措施 5 连续暴露 10 控制措施状态（M） 分数值 暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数值 事故后果(S) 轻微，仅需简单急救 1 需住院治疗，缺工 2 永久性失能 4 有1人死亡 8 有多人死亡 10 人身伤害 分数值 使用MES法进行风险评估 风险等级划分(R=LS=MES) 18 五级 20~48 四级 50~80 三级 90~150 二级 180 一级 有人身伤害的事故（ R=MES ） 分级 第四步：确定预防风险的控制措施 MES应用练习 刀具 初始风险 M = 5 E = 6 S = 1 R = 30（四级） 方法 1 戴防割手套 使用弹簧限制刀片的安全刀片 程序: 远离身体切割 M—控制措施的状态 E---暴露频率或频繁程度 S---事故的后果 R---风险等级 实际风险 1 M = 3 E = 6 S = 1 R = 18（五级） 方法 2 戴防割手套 侧面切割刀具 M—控制措施的状态 E---暴露频率或频繁程度 S---事故的后果 R---风险等级 实际风险 2 M = 1 E = 6 S = 1 R = 6（五级） 风险R由未采取任何措施的初始风险30 采取方法1后风险变为18 采取方法2后风险变为6 风险随着控制措施的落实逐渐降低。 M—控制措施的状态 E---暴露频率或频繁程度 S---事故的后果 R---风险等级 每次作业前的工作安全分析是 保护你我安全的 ！ 谢谢！