计算机控制炼钢技术.pptVIP

1.转炉主要技术经济指标的变化 控制水平提高的实绩 控制水平提高的实绩 2.主要应用效果 结语 计算机控制炼钢的优点 与经验炼钢比较，计算机控制炼钢具有以下优点： （1）较精确地计算吹炼参数。计算机控制炼钢计算模型是半机理半经验的模型，且可不断优化，比经验炼钢的粗略计算精确许多，因此其吹炼所需的氧量和造渣剂用量控制在最佳； （2）无倒炉出钢。计算机控制炼钢后吹率＜8%，比经验炼钢低一倍以上，其炼钢时间缩短5～10分钟，合金和耐材消耗明显降低； （3）终点命中率高。计算机控制炼钢终点命中率，一般水平≥80%，先进水平≥90%，比经验炼钢终点命中率60%左右大大提高，因此钢水中气体含量低，钢水质量最优。 结语 计算机控制炼钢应具备的条件 用计算机对转炉炼钢吹炼进行控制，不仅需要计算机硬件设备和描述转炉吹炼过程的数学模型为转炉炼钢计算机提供运行所要求的软件，而且转炉炼钢厂必须具备以下条件： （1）计算机控制炼钢要求生产连续稳定。因此要求转炉系统设备工作正常，基础自动化运行正常，设备无故障或故障率很低，设备准确地执行基础自动化发出的工作指令，基础自动化准确控制设备运行，保证生产能连续正常地按顺序进行。 结语 计算机控制炼钢应具备的条件 （2）要求吹炼前的初始条件如铁水、废钢、造渣材料成分和铁水温度等质量稳定，使计算值修正变化量较少，使吹炼处于平稳状态。 （3）要求企业要有很高的管理水平，要有高素质的管理人员、技术人员、操作人员和设备维修人员，保证整个系统的正常运转。 谢谢大家！ 一、工程师画面-计算边界条件 一、工程师画面-温度计算系数 一、工程师画面-静态计算系数 一、工程师画面-动态计算系数 一、工程师画面-熔剂计算系数 一、工程师画面-静态自学习数据 一、工程师画面-动态自学习数据 计算机过程控制主要画面 二、转炉操作画面-主画面 二、转炉操作画面-转炉常规数据 二、转炉操作画面-出钢温度计算 二、转炉操作画面-主原料计算 二、转炉操作画面-熔剂加入量计算 二、转炉操作画面-氧量冷却剂计算 二、转炉操作画面-吹炼跟踪 二、转炉操作画面-动态计算 计算机控制炼钢的应用 一、计算机控制炼钢的实现及其应用率的提高 高 1、 实现计算机控制自动炼钢，自行完成的自动化通讯调试工作： 将过程计算机吹炼模式成功地传递到基础自动化 使基础自动化准确采集铁水、废钢和熔剂的数据，并向过程计算机传递 理顺了基础自动化与过程计算机之间熔炼号的变化与传递关系 一、计算机控制炼钢的实现及其应用率的提高 联通了炉次操作顺序信号 联通了炉座转换操作信号 编制了吹炼终点自动提枪程序 编写了计算机通讯自动恢复程序 计算机控制炼钢的应用 计算机控制炼钢的应用 一、计算机控制炼钢的实现及其应用率的提高 2、开展的工艺和设备方面工作 副枪及其偶头攻关 铁水脱硫攻关 降低转炉设备故障率 严格控制入厂原材料质量 计算机控制炼钢的应用 一、计算机控制炼钢的实现及其应用率的提高 将其作为关键工序进行管理，操作人员自觉采用计算机控制自动炼钢 进一步降低副枪故障 提高副枪偶头测成率 减少计算机之间通讯故障 消灭吹炼中断 计算机控制炼钢的应用 计算机控制炼钢的应用 二、计算机炼钢控制水平的提高 制造良好的静态模型计算条件 准确设定静态模型计算参数 优化动态模型参数 控制水平提高的实绩 计算机控制炼钢的应用 制造良好的静态模型计算条件 ----预出铁工艺应用 ----钢包周转攻关 ----铁水脱硫攻关 ----进厂石灰优质优价管理 计算机炼钢控制水平的提高 预出铁模型 第一炉 第二炉 第三炉 第四炉 第五炉 脱硫 脱硫结束 计算一次出铁量 一次出铁结束 计算二次出铁量 二次出铁结束 扒渣 加料 开吹 停吹 出钢 溅渣结束 计算机炼钢控制水平的提高 活性石灰质量变化图 准确设定静态模型计算参数 ----设定准确的温度计算标准参数和校正参数 ----确定精确的主原料计算标准参数 ----正确进行熔剂计算和静态分组 ----设定好进入静态学习参考炉次的条件 计算机炼钢控制水平的提高 计算机炼钢控制水平的提高 优化动态模型参数 ----与静态学习组一样，将动态学习组按终点〔C〕、〔P〕要求分组。 ----通