焊接知识讲座（埋弧焊）汇.pptVIP

第四章 埋弧焊工艺 6.焊接参数 6.3焊接速度 焊接速度过大熔宽(B)显著减小，会产生余高(h)小、咬边、气孔等缺陷；焊接速度过慢，熔池满溢，会产生余高(h)过大、成形粗糙、未熔合、夹渣等缺陷。焊接速度较大时，熔深(H)随焊接速度的增加而减小；而当焊接速度较小时，随着焊接速度的增加，熔深(H)反而增加。 第四章 埋弧焊工艺 6.焊接参数 6.4焊丝直径 当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时，弧柱直径随之增加，即电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小。反之，则熔深增加及焊缝宽度减小。 第四章 埋弧焊工艺 6.焊接参数 6.4杆伸长度 杆伸长度 焊丝长度增加时，电阻也随之增大，伸出部分焊丝所受到的预热作用增加，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变浅，焊缝余高增加，因此须控制焊丝伸出长度，不宜过长。埋弧自动焊时，焊丝的伸出长度一般为30～40mm。同时在焊接过程中还应控制焊丝伸出长度的波动范围一般不超过10mm左右。 第四章 埋弧焊工艺 6.焊接参数 6.4焊丝倾角 当焊丝后倾一定角度时，由于电弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了预热作用，电弧对熔池的液态金属排出作用减弱，而导致焊缝宽而熔深变浅。反之，焊缝宽度较小而熔深较大，但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边，并且使焊缝成形变差。 注意焊丝叫倾斜 第四章 埋弧焊工艺 6.焊接参数 6.4其它参数 焊剂覆盖厚度 电源极性 散热条件 第四章 埋弧焊工艺 7.后热处理 8.焊后热处理 后热处理的目的是去H，加热温度230℃，保温25cm/h. 焊后热处理的目的是消除焊缝应力，加热温度600℃左右。保温25cm/h. 第四章 埋弧焊工艺 9.注意事项 焊接过程中要利用翻身控制焊接变形 埋弧焊焊接单道焊宽度不得超过16mm，也要多层多道焊 第四章 埋弧焊工艺 9.注意事项 焊前清理掉焊丝端部的氧化部分 H型钢焊接要注意观察焊缝背面颜色判断是否熔透 第五章 焊缝检测 1.常见缺陷 热裂纹 主要是焊缝中S、P超标、或者焊接参数不当引起 第五章 焊缝检测 1.常见缺陷 层状撕裂 主要是母材材质或者接头坡口不当拘束应力过大或者焊接时参数过大造成 第五章 焊缝检测 1.常见缺陷 根部未融合 主要是操作不当所引起 第五章 焊缝检测 1.常见缺陷 焊缝夹渣 主要是操作不当所引起 第五章 焊缝检测 1.常见缺陷 余高过高，一般不超过3mm 主要是操作不当所引起 第五章 焊缝检测 1.常见缺陷 气孔 主要是焊剂未烘干、焊缝区域未打磨、或操作不当造成 第五章 焊缝检测 1.常见缺陷 根部未融合 主要是坡口不当或参数不当造成 第五章 焊缝检测 1.常见缺陷 咬边 主要是焊接参数不当造成 第五章 焊缝检测 2.焊缝外观要求 直线度 连续300焊缝长度内，不超过3mm； 高低差 在任意25mm，范围内高低差不超过2.5mm 埋弧焊知识讲座 原材料介绍 1 埋弧焊焊材介绍 2 3 埋弧焊工艺规范 4 焊缝检验 5 埋弧焊介绍 第一章 原材料介绍 1、按化学方法分类 低碳钢：含碳量≤0.25%；代表Q235 低合金钢：为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的基础上，加入一些合金元素而炼成的钢，合金元素的总含量≤5% 代表：Q345、Q390、Q420、Q460 “Q”后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa。例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢； “B”代表质量等级，A类钢冲击没有特殊要求，B类钢冲击温度常温23℃，C类钢冲击温度0℃；D类钢冲击温度-20℃。 第一章 原材料介绍 1、按化学方法分类 2.Q235与Q345区别： 1.屈服强度不同，即发生变形时所能承受的最大载荷（力）不同。Q235的屈服强度下限为235MPa,Q345的屈服强度下限为345MPa 2.合金含量不同：Q235为普通碳钢，Q345为低合金钢 3.构件中材料不可混用：Q345可以替代Q235钢材，但Q345价格高于Q235；Q235不可替代Q345，强度级别不能满足设计需求。 第一章 原材料介绍 Q235矫正后可以水冷；Q345矫正后不能水冷 第一章 原材料介绍 3.材料内部结构 第一章 原材料介绍 3.危害元素 S、P会形成低熔点的物质，导致焊缝出现热裂纹。在钢材制作中是严格控制的。 第二章 焊接材料介绍 焊接方法 焊丝 字母含义 埋弧焊 H08MnA H表示焊丝 含碳量0.8%左右，Mn含量约1% A代表优质，S、P含量较低 埋弧焊 H08A H表示焊丝 含碳量0.8%左右，A代表优质，S、P含量较低 埋弧焊 H10Mn2 H表示焊丝 含碳量1%左右，Mn含量约2%，