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煤矿提升运输安全2汇
* 运送人员的列车必须有跟车人,跟车人必须坐在列车行驶方向的第一辆车内的第一排座位上,面向前方;手动防坠器把手或制动器把手也必须装在该车内。每班运送人员前,必须检查人车的连接装置、保险链和防坠器,并须先放一次空车,证实巷道和轨道不会引起掉道的危险,才能载人运行。 使用人车的斜井各车场的躲避硐,应有足够的空间兼作候车硐室用。 斜井提升及安全运行(运送人员的安全技术) * 2.钢丝绳胶带输送机运送 在倾斜井巷中,采用钢丝绳胶带输送机提升煤炭的,也可用来运送人员,但应遵守下列规定; (1)上、下人员20米区段内胶带至巷道顶部的净高不得小于1.4米,行驶区段内的净高不得小于1.0米。下胶带乘人时,上、下胶带间的净高不得小于1.0米; (2)运送人员的胶带宽度不得小于0.8米运行速度不得超过1.8米/秒。胶带绳槽至胶带边的宽度不得小于60毫米; 斜井提升及安全运行(运送人员的安全技术) * (3)乘坐人员的间距不得小于4米。乘坐人员不得站立或仰卧,应面向行驶前方,并不得携带笨重物品和抚摸胶带例帮,以免辗手; (4)上、下人员的地点应有平台和照明设施。下人平台长度不得小于5米,宽度不得小于0.8米,并有栏杆。在平台处不得有胶带输送机的悬挂装置。下人地点应有显示下人的标志或信号,在人员下机前方2米处,必须设有能自动停车的安全装置。在卸煤口,必须设有防止人员坠入煤仓的措施; (5)上、下班运送人员前,必须卸除胶带上的物料,禁止人、货混运。 斜井提升及安全运行(运送人员的安全技术) * 3.架空乘人装置运送 在倾斜井巷中,采用架空乘人装置运送人员时,应遵守下列规定: (1)巷道倾角不应超过25度。个别情况下,必须制订安全措施,报矿务局总工程师批准,但巷道最大倾斜角也不得超过30度。 (2)蹬座中心同巷道一侧的距离不得小于0.6米,踏蹬离地一般为0.2米。运行速度不得超过1米/秒,乘坐间距不小于5米; 斜井提升及安全运行(运送人员的安全技术) * (3)驱动装置必须有制动器; (4)吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱扣; (5)在下人地点的前方,必须设有能自动停车的安全装置,严禁乘坐人员用手扶牵引钢丝绳 (6)每日必须对整个装置检查一次,发现问题,及时处理。 斜井提升及安全运行(运送人员的安全技术) * 上述要求为的是保证人员运送的安全,达不到这些要求,将会造成严重事故。 如某矿工人下井乘车严重超员,负荷过重,绞车司机给上保险闸仍制止不了下滑而引起跑车事故造成严重伤亡。 又如某矿采用钢丝绳胶带输送机运送人员,线路长,有一名工人在胶带上睡觉,到下人处未下来,继续往前运送,又未装安全装置,结果人被挤在挡板与胶带之间而造成重伤事故。 斜井提升及安全运行(运送人员的安全技术) * 倾斜井巷串车提升时,在上、下部车场都有摘挂钩的工作,为了缩短摘挂钩的辅助时间,现场把钩工常不停车摘挂钩,这要求把钩工动作既要敏捷又要准确,否则会引起撞人及挤人事故。 为了改善摘挂钩的安全条件,提高摘挂钩自动化程度,提高工作效率,应采用自动摘钩装置。 斜井提升及安全运行(摘、挂钩安全技术) * 如某矿当串车提上井时,把钩工随车边跑边摘钩,因第一辆车在道岔处掉道,第二辆车与第一辆车相撞,把正在摘钩的把钩工挤成重伤。又如某矿串车被提上升摘完钩后,把钩工跳上矿车碰头,摘矿车与矿车间的连钩,由于没站稳掉下,脚伸入矿车轮下,被运行着的矿车压断,未及抢救即死亡。。 斜井提升及安全运行(摘、挂钩安全技术) * 斜井提升的安全技术(断绳事故实例分析) (1)基本情况:斜井提升,绞车型号为JTB1.6×1.5,滚筒直径1.6m,宽度1.5m,电机功率110kw,最大拉力23.5kN,最大速度4m/s,巷道长度900m,倾角160,钢丝绳为6× l9×Φ21.5,单钩提升4辆矿车。 (2)事故发生经过:某日,约19时20分,当在提3辆矸石车行至离上把钩点约300m处,提升绳突然断裂,矿车下滑约40m后翻车,无人员伤亡。 * 斜井提升的安全技术(断绳事故实例分析) 事故发生原因: ①由于值班司机和监护司机精力不够集中,矿车掉道未觉察,绞车突然加力,对钢丝绳冲击较大,这是钢丝绳断裂的直接原因; ②由于钢丝绳使用时间较长(约4个月),再加上巷道有淋水,钢丝绳通体断丝较多,最多处一个捻距内达6丝,虽然不超过《煤矿安全规程》的要求,但钢丝绳断丝增加较快,说明钢丝绳已经老化,当时维修人员已经发现这一点,准备更换钢丝绳,但因钢丝绳未到货而不能及时更换,因存在侥幸心理该钢丝绳仍在使用,这是造成钢丝绳断裂的内在原因。 * 斜井提升的安全技术(断绳事故实例分析) (1)绞车基本情况:液压绞车,绞车型号JKY2/1.8B,
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