09 作业测定与学习曲线 X.pptVIP

本课内容 第 1章 工业工程的概念与意识 第 2章 工业工程的发展与应用 第 3章 工业工程的学科构成 第 4章 IE与运筹学 OS 第 5章 IE与系统工程学 SE 第 6章 IE与创新工程 第 7章 生产率工程 第 8章 工作研究与方法研究 第 9章 作业测定与学习曲线 第10章 现场管理 第11章 现代工业工程的发展 第9章 作业测定与学习曲线 9.1 作业测定概述 9.2 工时消耗分类与标准时间构成 9.3 作业测定的方法概述 9.4 秒表时间研究法 9.5. 模特排时法 9.6 学习曲线 9.7 案例 工作研究在鞍钢的应用 9.1 作业测定概述 9.1.1 作业测定的起源 9.1.2 作业测定的定义 9.1.3 作业测定的步骤 9.1.4 作业测定的目的 9.1.5 作业测定的用途 9.1.1 作业测定的起源 经过方法研究后，获得了最佳的操作程序、最省力的动作和工作方法，接下来就是要确定运用新的程序和方法完成工作所需的时间标准，并将之视为管理的基本工具。 如何确定工人完成某项操作所需的时间呢？其制定方法随人们对于该项工作的重要性的认识及工业工程学科的发展不断完善。到目前为止，有三种确定时间标准或工时定额的方法，即经验判断法、历史记录法（统计分析法）和作业测定法。 9.1.2 作业测定的定义 作业测定(工作衡量)是运用各种技术来确定合格工人按照规定的操作标准，完成某项工作所需时间的过程。 这里所说的“合格工人”，必须具备必要的素质、技能和知识，接受过某工作方法的完全训练，能独立完成所从事的工作，并在安全、质量和数量方面达到令人满意的水平。 按照规定的操作标准是指工人按照经过方法研究后制定的标准的工艺方法和科学合理的操作程序完成操作。此外，还应使生产现场的设备、工位器具、材料、操作环境、人的动作等方面达到操作标准要求的状态。 9.1.3 作业测定的步骤 图9-1 9.2 工时消耗分类与标准时间构成 9.2.1 时间的几个概念 9.2.2 工时消耗分类 9.2.3 标准时间构成 9.2.1 时间的几个概念 1)标准时间: 在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间。 标准时间ts＝正常时间tn+宽放时间tk 2)正常时间(Normal Time)：一个一般受过训练的操作者，在正常工作条件和正常速度下，完成一定工作所需要的时间。 3)宽放时间: 是为了使正常时间符合实际而进行修正的时间。是个人需要和延迟的时间。 4)实际时间：一个操作者完成一项任务所必需的观测的时间。 5)定额时间：是指在正常的生产技术组织条件下，工人为完成一定量的工作所必需消耗的时间。 　　是根据标准时间，由有关部门规定，下达操作者执行的操作规定时间。 9.2.2 工时消耗分类 图9-2 9.2.2 工时消耗分类 9.2.2 工时消耗分类 9.2.3 标准时间构成 图9-3 标准时间: 在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间。 标准时间ts＝正常时间tn+宽放时间tk 9.3 作业测定的方法概述 ⑴ 秒表时间研究=密集时间抽样法=直接时间研究 (Direct Time Study) 利用秒表，在一段时间内连续地观测一位合格的操作者，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。 ⑵ 工作抽样(Work Sampling) =离散时间抽样法，瞬时观测法 在较长时间内，以随机间隔的方式观测操作者的操作，并分析所调查的资料，得出需要的结果（空闲比率）。 ⑶ 预定时间标准法 = PTS法 (Predetermined Time System) 利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间。常用的方法是模特法。 ⑷ 标准资料法 将直接由上述作业测定法所测得的测定值，根据不同的操作内容，分析整理为某操作的时间标准。 作业测定的阶次划分 制定标准时间时，应首先决定研究工作的阶次。 工作阶次通常分成下列四种: （1）第一阶次：动作——人的基本动作测定的最小工作阶次. 例如：伸手，握取等。 （2）第二阶次：单元——由几个连续动作集合而成。 例如：伸手抓取材料，放置零件等。 （3）第三阶次：作业——通常由两、