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【2018年整理】工厂生产及质量培训——涂装成品检验规范
大昶電腦配件(蘇州)有限公司 文件編號 TS -QW-18 版 本 A 類 別 涂裝成品檢驗規范 制定日期 2001年 8 月 24 日 規 范 頁 次 PAGE 2 OF 5 天马行空官方博客:/tmxk_docin ;QQ:1318241189;QQ群:175569632
1.目的:
為求噴漆成品之檢查標准項目統一﹐確保檢驗品質而訂定之.
2.範圍:
涂裝試樣及正式量產階段加工生產料件皆納入.
3.判定依據:
項 目
規 格 內 容
區 分
埋 釘
不可漏裝﹑多裝﹑裝反﹑下陷或包膠
主 要
料 頭
是否修平或修損(不可高于底部)
次 要
變 形
為總長之3/1000,注意組合是否良好[如客戶有特殊規定則依其規定]
主 要
縮 水
正常光線下不能明顯看出[如客戶有特殊規定則依其規定]
主 要
毛 邊
0.2mm以下[如客戶有特殊規定則依其規定]
次 要
油漬臟污
噴漆面及綱部﹑閽部沾腳墊處不可殘留油漬或臟污
次 要
起 瘡
雜 質
若不噴漆者以噴漆標准判定(如與客戶要求有異﹐則依客戶標准定判)
次 要
組 裝
依據樣品比對零件數﹐不可短少且須正常動作﹐不干涉
主 要
包 裝
核對數料號是否相符﹐注意搬運上否會碰傷
主 要
碰﹑擦傷
明顯傷及外觀達報廢程度為主要缺點﹐輕微程度可處理為次要缺點
主 要
主要缺料斷裂
核對樣品﹑BOSS卡鉤﹑﹑靠破也﹑公母模是否一致
主 要
光﹑色澤
依色差/光澤度管制表及相關規范管制(除客戶有特殊定義外)
主 要
沾 漆
非噴漆面及噴漆面皆不可出現
主 要
溢 漆
核對樣品﹐非噴漆面不可出現
次 要
模 ﹑亮痕
噴漆及原材素面目視不可明顯
次 要
脫 漆
依相關規范執行檢測
主 要
流 漆
噴漆面正常目視檢測﹐不可明顯
次 要
大昶電腦配件(蘇州)有限公司 文件編號 TS -QW-18 版 本 A [天马行空官方博客:/tmxk_docin ;QQ:1318241189;QQ群:175569632] 類 別 涂裝成品檢驗規范 制定日期 2001年 8 月 24 日 規 范 頁 次 PAGE 3 OF 5 項 目
規 格 內 容
區 分
阻 抗
經干燥處理后在平面兩點距離10cm銅1.0Ω,銀0.5Ω﹐銅銀0.5Ω以下﹐
其余依相關作業規范之量測點及標准值管制。
其作
主 要
噴涂面
導電漆表面不得太粗糙﹐以細棉紗手套輕拂表面不留棉絮﹐銅綠不可
次 要
沾 漆
蓋模邊緣不得沾漆
主 要
導通面
以組裝后能導電為原則﹐BOSS之量測點以頂部塑膠端面為准
主 要
碰 傷
漆未干模子碰傷﹐須用毛筆補點
次 要
點 漆
點漆不得圍狀或滴到外觀面
主 要
漆 粉
以手輕拂﹐有粉狀情形且會脫落時NG
次 要
溢 漆
核對樣品﹐非噴漆位置不可出現
次 要
3.2導電漆判定依據﹕
3.3噴漆面檢查標准﹕
檢驗面
區分
缺點種類
允許異物大小
允收水准
A級面
污點﹑黑點
Φ≦0.5mm
L≧150mm
Φ≦0.2mm
L≧50mm
棉絮﹑毛屑
L≦2.0mm
L≧150mm
B級面
污點﹑黑點
Φ≦0.5mm
L≧100mm
Φ≦0.2mm
L≧30mm
棉絮﹑毛屑
L≦2.0mmm
L≧100mm
A級面
刮傷(有感)
L≦3mm,W≦0.2mm
L≧100mm
B級面
刮傷(有感)
L≦5mm, W≦0.2mm
L≧100mm
A級面
碰傷
L*3mm,W*0.2mm,H*0.1mm
L≧150mm
B級面
碰傷
L*3mm,W*0.2mm,H*0.1mm
L≧100mm
3.4印刷檢查標准﹕
位 置
核對印刷樣品或相關印刷圖面
次 要
顏 色
目視核對樣品或色票
次 要
字 體
表面不可有凹凸點﹐臟或脫落見底色﹐線條不可中斷﹐毛邊﹐印刷線條粗細要致
次 要
附著性
用3M測試膠帶測試不可有印刷油墨脫落現象
主 要
大昶電腦配件(蘇州)有限公司 文件編號 TS -QW-18 版 本 A 類 別 涂裝成品檢驗規范 制定日期 2001年 8 月 24 日 規 范 頁 次 PAGE 4 OF 5 3.5腳墊沾著檢查標准﹕
位 置
核對樣品或加工規范
主 要
外 觀
不可溢膠﹐目視無歪斜﹐浮貼
主 要
牢 固
用手輕撥不可出現松動﹐晃動現象
主
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