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第3章机械加工基础汇
/pages/animal.html /pages/animal.html /pages/animal.html 3.5.3 标准化的基本原理 包括以下六个方面: 1)统一化原理 2)简化原理 3)互换性原理 4)协调原理 5)选优原理 6)阶梯或动态过渡原理 3.5.4 板式家具实现标准化的关键和内容 1.设计是实现标准化的关键 “好设计,好产品。”设计是家具的灵魂,同样也是实现板式家具标准化的关键。 2.实施标准化的主要内容 1)产品设计标准化 (1)符合系列和其他现有标准化的要求 (2)新产品预期达到的标准化程度 (3)对原材料和其他配件的要求 (4)与国内外同类产品标准化水平对比,提出新产品的标准化要求。 32mm系列家具的设计,主要是标准板的设计。 标准板:一系列产品中可以互换使用的板块,一般以旁板为主 。 标准板的要求是:“协调” 一是在打孔过程中,左右协调。 二是在装配过程中,左右协调。 抽屉背板 在一个设计系列中,通用板件最好具有多种用途:既能做搁板、面板、底板,同时又可做门、旁板等五种功能。 例如,70×380的标准板件即可用作餐厅柜的旁板,也可用作梳妆台的底板。 标准板件 2)原材料标准化 原材料是企业进行生产的物质基础。 主要有四方面的内容: ·尽可能选用标准材料 ·合理压缩原材料的品种、规格 ·做好对稀有、贵重原材料的限制和节约使用,以及对新材料的推荐工作 ·制定原材料进厂验收标准 设计的规格为1270×1257×25,材料为MDF,采用MDF幅面尺寸为1220mm×2440mm。 某企业组合大角柜的顶板 1270 1257 3)五金件的标准化 根据国际标准,现代家具五金共有九大类。 滑轨的孔位采用32mm系统设计,并可微调。 三滑道抽屉滑轨 4)编码管理的标准化 在本企业,M指卧房系列,N指中低柜,T指台类,E指几类,R指酒柜类。如M50T1床头柜,M50表示第50套卧房系列,T1表示床头柜。 编号 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 产品名称 床头柜 妆凳 梳妆台 四门衣柜 五门衣柜 六门衣柜 床 大床 床榻 大豪兴利卧房家具编码实例 5)设备标准化 板式家具的技术关键是准确加工大量的系统孔与结构孔,孔位的位置误差与孔径的精度是实现拆装的基本保证。因此,实行设备的标准化就显得尤为重要。 实现板式家具的标准化,排钻的选型和充分、合理的使用就显得尤为重要。 6)工艺标准化 包含操作规范的标准化,制作方法的标准化,工件摆放、传递的标准化,各种工艺流转单据、表格的标准化,工具管理的标准化等等。每一个方面的标准化,都将为企业带来效益。 高屏饰板改后的孔位 高屏饰板原孔位 高屏上下饰板孔位相对应,一排五个孔,两相邻的孔位若设计为352mm(352=32×11),排钻上横向最多能钻21个孔(21×32),则长为1980mm的高屏饰板端部的5个孔需打三次。假设五个孔从左到右分别为a、b、c、d、e,第一次钻a、b,第二次d、e,第三次c。 若352改为320,320=32×10,则只需打两次孔:第一次钻a、b、c,640=320+320=32×20,刚好c孔可在第21个钻头,也就是在处于末端的钻头上完成;第二次钻d、e。 [本章小结] 一、加工基准、加工精度、表面粗糙度、工艺过程的基本概念 二、标准化的概念、实施标准化的主要内容 [本章内容] 一、加工基础 二、加工精度 三、表面粗糙度 四、工艺过程 五、标准化 [本章重点] 一、木材干燥的基本原理和干燥方法 二、配料的方法、加工余量和出材率 三、毛料加工的方法 四、方材胶合的种类、影响方材胶合质量的因素 五、净料加工的方法 1.基准、设计基准和定位基准的概念? 2.什么是加工精度?影响因素有哪些? 3.什么是表面粗糙度?常见的几种不平度? 4.表面粗糙度的影响因素及降低措施? 5.什么是工艺过程?加工工序的组成部分? 6.什么标准化?标准化的基本原理? 7.板式家具实现标准化的主要内容? http:///pages/animal.html /pages/animal.html 3.3.1 基本概念 3.3.2 影响加工表面粗糙度的因素 3.3.3 表面粗糙度的评定 3.3.4 表面粗糙度的标准与数值 3.3.5 表面粗糙度的测量 刨 削 加 工 3.3.1 基本概念 1.概念:P73 指木材加工表面上具有的,各种各样或程度不同的的微观加工
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