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螺杆泵采油技术 螺杆泵采油系统的 组成及工作原理 1、什么是螺杆泵？ 答：螺杆泵主要由定子和转子两部分组成，它是通过定子和转子之间的相对转动而实现抽汲功能的一种容积泵。 2、螺杆泵井的工作原理是什么？ 答：螺杆泵井的工作原理是：电机通过皮带将动力传递给减速器，通过减速器减速后，由减速器上的空心输出轴带动光杆、抽油杆和转子一同旋转，从而把油举升到地面。 3、螺杆泵采油具有哪些优越性？ 答：螺杆泵采油的优越性主要有： ⑴ 节省一次性投资，费用低； ⑵ 地面设备结构简单，安装方便； ⑶ 泵效高、能耗低； ⑷ 适应范围广，可用于稠油、含砂、高含气井的开采； ⑸ 体积小，便于管理。 4、目前现场应用的螺杆泵采油系统主要分为哪几种？ 答：按驱动装置的安装位置不同，螺杆泵可分为地面驱动螺杆泵和井下驱动螺杆泵两大类。地面驱动又可分为皮带传动和直接传动两种。井下驱动又可分为电驱动和液压驱动两种。按定子内转子的头数螺杆泵可分为多头螺杆泵和单螺泵两种。 目前国际上现场应用较多的是地面驱动螺杆泵，国内各大油田大多采用地面电机驱动的单螺杆泵。本书主要介绍的是地面皮带传动单螺杆泵采油系统。 5、以GLBX120-27型号螺杆泵为例，说明各代号分别代表什么意义？ 答：GLB X 120-27 表示定子级数为27级 表示每转理论排量为120ml 表示旋线2：3结构 表示螺杆泵 6、什么是多头螺杆泵？ 答：转子有两个以上头的螺杆泵叫多头螺杆泵。多头螺杆泵的工作原理与单头螺杆泵基本相似，只是多头螺杆泵的头数增多，密封腔增加，泵的排量也相应增大。 7、螺杆泵井主要由哪几部分组成？ 答：地面驱动螺杆泵井一般由井下泵部分、地面驱动部分、电控部分、配套工具部分及井下管柱部分等五部分组成，如图1所示 图1 螺杆泵采油示意图 8、地面驱动部分包括哪些？ 答：地面驱动部分主要包括驱动电机、传动皮带、减速箱、盘根盒、扭矩卡子、螺杆泵井口等。 9、井下泵部分包括哪些？ 答：井下泵部分主要指螺杆泵，包括定子和转子。 10、电控部分包括哪些？ 答：电控部分主要包括电控箱和电缆等。 11、配套工具部分包括哪些？ 答：配套工具部分主要包括防脱工具、锚定装置、抽油杆扶正器、油管扶正器、单向阀、封隔器等。 12、螺杆泵井的井下安装方法？ 答：在螺杆泵采油工艺中，安装井下螺杆泵的方法是先下定子再下转子。螺杆泵定子上接头与油管末端直接连接，随油管下井并锚定，下接头接扶正器、锚定、防转、尾管等工具。螺杆泵转子与抽油杆末端连接，转子位于定子内。 13、什么是螺杆泵转子？ 答：螺杆泵转子是由合金钢经调质后再经过车铣、镀铬处理等加工形成的一段金属螺杆。目前现场应用的转子有空心转子和实心转子两种。 14、什么是螺杆泵定子？ 答：螺杆泵定子是用丁晴橡胶衬套浇铸粘接在钢体外套内而形成的一种腔体装置。定子内表面呈双螺旋曲面，与转子外表面相配合，转子在定子内转动。 15、螺杆泵定子由几部分组成？ 答：螺杆泵定子由定子管、橡胶衬套、定位销、连接头四部分组成。 16、螺杆泵对定子橡胶有什么要求？ 答：由于螺杆泵是一种用于传送多种化学物质及不同物态液体的举升设备，因此要求定子橡胶具有良好的物理化学性能。主要技术参数包括：抗拉强度好、弹性好、硬度高、耐高温、化学抗腐蚀能力强、溶胀性能及粘接性能好等。 17、目前螺杆泵井采用哪种定子橡胶？ 答：采用丁晴橡胶。 18、螺杆泵定子橡胶的物理性能推荐值有哪些？ 答：邵氏A型硬度70±5度；扯断强度大于12Mpa； 扯断延抻率（500±50）%；扯断永久变形率小于20%；300%定抻强度大于8.5Mpa。 19、定子橡胶的失效形式有哪几种？ 答：定子橡胶主要的失效形式有脱胶、机械磨损、化学腐蚀、级间压差超值、热损坏等五种。 20、定子橡胶脱胶的表现形式是什么？ 答：橡胶从壳体上脱落。 21、定子橡胶脱胶的原因是什么？ 答：主要是橡胶与壳体粘接不牢。 22、定子橡胶机械磨损的表现形式是什么？ 答：磨损表面呈点状或片状，出现凹痕或撕损。 23、定子橡胶机械磨损的原因是什么？ 答：由于原油中含有较大异物或泵转速过高而引起磨损加剧。 24、定子橡胶化学腐蚀的表现形式是什么？ 答：橡胶膨胀变软。 25、定子橡胶化学腐蚀的原因是什么？ 答：受化学作用体积增大。 26、定子橡胶级间压差超值的表现形式是什么？ 答：橡胶表面变硬发亮。 27、定子橡胶级间压差超值的原因是什么？ 答：是因为高速抽汲高粘度液，生产层过深，泵出口全部或部分堵塞，导致定、转子磨损过大，静压过高。 28、定子橡胶热损坏的表现形式是什么？ 答：橡胶表面变硬，出现裂纹。 29、定子橡胶热损坏的原因是什么？ 答：原因是供液不足或泵出口