车床操作手册汇.doc

操作手册 PS 加工中心 PS 操作手册 目录 1 前言 7 2 操作人员安全须知 8 3 电气通用布置 9 3.1 技术数据低电压技术 9 3.1.1 接线颜色 9 3.2 电气设备和接线 10 控制柜 10 Machine（机床） 10 驱动器和位置编码系统 10 控制系统 11 程序特征 12 零点偏置 12 轴的监控 12 补偿 13 周期 13 安全功能 13 防护门 13 4 启动和启动条件 14 4.1 主控制台的结构 14 4.2 机床的调试 16 4.3 集中润滑 16 5 操作模式和操作 18 5.1 操作模式 18 设置模式操作中的功能 19 单一模式操作中的功能 19 自动模式（连接模式）操作中的功能 19 PHC（生产主机的操作模式） 20 切换机床操作模式时的响应 20 运行 21 灯标 23 零电势消息接触器 24 5.2 操作结构 25 控制诊断 26 帮助 27 审阅 2007 年 5 月 页码 /155 PS 操作手册 5.2.3 故障或事件消息的帮助 28 5.3 设置模式和单一模式的操作模式中的机床操作 29 通过密码和按键操作开关进行访问保护 29 在设置模式运行中 NC 轴的选择 31 防护门打开时移动机床轴 32 利用手持操作单元 (HHU) 移动加工轴 32 主轴手动调整时主轴调速的关闭 33 坐标系的切换 34 监控主轴速度 34 设置显示和服务功能 35 托盘管理 40 5.3.10 装载站的操作 44 操作员控制面板的结构 44 装载 45 6 刀具管理 46 安全说明 46 基本信息 47 刀具管理的基本功能 48 显示/更改刀具数据 52 装载刀具 54 卸载刀具 56 更换刀具 58 刀具顺序加工 58 6.3 刀具管理的加工功能 63 准备刀具 63 更改主轴刀具 63 利用 T0 来移除主轴刀具 63 将刀具从夹具返回至刀库 63 装载刀具 64 卸载刀具 67 切换刀具 68 将刀具定位至装载点 68 检查刀具长度 68 最大刀具速度 68 水平位置控制（刀具位置） 68 锥拔清洁装置 70 刀具更换装置的服务功能 71 为进行加工更换第一个刀具 72 恢复数据 72 6.4 Erweiterungsmagazine 73 7 托盘管理 74 7.1 基本信息 74 托盘数据 74 手动命令 78 托盘装载/移除 79 托盘更换连接 79 启动程序 79 堆垛 M 功能 79 夹具校正 80 审阅 2007 年 5 月 页码 /155 PS 操作手册 8 工件夹紧 81 8.1 液压工件夹紧 81 设置： 81 夹紧周期： 82 刀具夹紧 NC 功能 85 基本功能 85 夹具位置 1 的功能 85 夹具位置 2 的功能 86 8.1.4 示例 87 无液压张力的夹具 87 带液压夹紧回路的夹紧 87 9 冷却润滑 88 9.1 基本信息 88 M 功能 88 H 功能 88 清洁枪 88 自动重装冷却水容器（可选） 89 9.2 冷却剂过滤装置 90 9.2.1 使用涡轮过滤器的过滤装置 90 循环泵 90 涡轮过滤器 90 刮泥器 90 纯水泵 91 操作模式 91 周期 91 反冲洗压力 92 手动反冲洗 92 监控系统 93 9.2.2 带水位过滤器的过滤装置 94 真空泵 94 密封水泵 94 绒驱动 94 纯水泵 94 操作模式 94 周期 95 监控系统 96 9.2.3 带紧凑型过滤器的过滤装置 97 绒驱动 97 纯水泵 97 清洁泵 97 操作模式 97 周期 98 监控系统 99 9.3 排屑传输机 100 自动自由运行的排屑传输机 100 无自动自由运行的排屑传输机 101 排屑传输机中的提升泵 101 监控外部切屑容器 102 10 刀具监控 103 10.1 基本信息 103 审阅 2007 年 5 月 页码 /155 PS 操作手册 10.2 Artis 104 定义 104 监控的控制： 104 加工活动的自动记录： 104 利用 M 功能记录加工活动： 105 监控的全局控制： 105 监控的加工专用控制： 106 检测刀具损坏 108 装载监控 108 11 用户数据 110 11.1 辅助功能 110 M 功能 110 H 功能 112 POSA_B 113 POSA_A 113 WLLG 113 搜索数据块 114 用户返回的使用 115 用户变量 116 用户可编程报警 118 轴位置设置 119 轴位置设置（主轴） 120 制造商规定的循环 121 AKORR_WZ 122 AKORR_FI 122 ANKR 123 ASUP_DUMMY 125 ATRANS_V 125 DIFMOD 126 ENTL