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目 录 目 录 导斜器操作规范： 1）导斜器下井前，应用通径规通钻杆内孔，保证钻杆内无杂物，座封前，应根据产品规格充分洗井，直到出口清洁无杂物。 2）导斜器下入井后，不允许起出。 目 录 目 录 单牙轮钻头和PDC钻头是我们侧钻施工中所使用的主要类型。特别是单牙轮钻头结构简单、轴承直径大、强度高，机械进尺较快，使用寿命长(可达到80-120h)，适应地层广泛，不易发生掉牙轮事故。自2003年推广使用以来，在侧钻中得到了广泛使用。 侧钻井开窗配套工艺及工具 渤海钻探工程公司井下技术服务分公司 一、侧钻开窗工艺简介 二、导斜器结构与操作规范 三、开窗工艺及工具 四、试钻进工具 随着油田开发进入中后期，由于长期的注采、地层运动、落物等原因造成的低效井、套损井、报废井越来越多，打加密井或更新井会使采油成本大幅上升；同时近几年开展的精细油藏描述、剩余油分布等研究证明了在大量报废老井的近井地带仍存在大量的剩余油，通过原井开窗侧钻可以大幅度降低开采成本。 一、侧钻开窗工艺简介 本课件主要就侧钻井开窗工艺及工具方面进行讲解: * 　 侧钻开发是一项涉及油藏、钻井、完井、采油等多学科范畴的系统工程，为了充分满足地质设计及后期投产、措施作业的要求，侧钻设计阶段应充分考虑到钻井、完井及投产阶段存在的风险，进一步优化工程设计，降低施工风险，确保工程顺利实施，满足后期生产的要求。 目前主要有侧磨开窗和段铣开窗两种开窗工艺，对于常规井一般采取侧磨开窗工艺，对于一些特殊井况（非标套管、开窗点腐蚀严重等）采用段铣开窗工艺。 对于开窗点要选择在水泥封固良好、地层稳定、远离油水层的部位，尽可能避开特殊层性段。对于开窗点无水泥环的情况一般采用二固挤灰或开窗后挤水泥重新侧钻的方法。 双层套管开窗方面已经开发出了针对性较强的专用斜向器及开窗工具，并形成了一套完善的施工工艺。 一、侧钻开窗工艺简介 二、导斜器结构与操作规范 三、开窗工艺及工具 四、试钻进工具 导斜器由护送器、斜向器体、锚定总成等部分组成，锚定总成由悬挂系统、液控系统组成. 二、导斜器结构与操作规范 导斜部分是由具有一定斜面的造斜体和提放短节组成。提放短节只是在下放导斜器到指定位置以及打压座封时起连接和连通的作用。在打压座封完成之后，将提放短节提出到地面。 导斜器硬度：选择导斜器的硬度应与套管强度相当，若硬度过小将导斜器过度磨损，出窗困难或者窗口太小；若硬度太大，会导致提前出窗，窗口过短，窗口处留有台阶，工具通过困难。 导斜器斜面长度：1.8-2.0m。斜面斜度3度 1）通井：使用φ114mm×5000mm（5 1/2套管）通井规通井。通井过程应无卡阻现象。 2）刮削：用刮削器在座封点上下10m处反复刮削3次以上，清除井壁污垢 ，利于斜向器座挂。 3）洗井：彻底洗井一周。 4）地面检查导斜器各螺栓是否紧固。 5）固定导斜器：按设计要求将导斜器下到预定位置调整好斜面方位，接上方钻杆，校核深度避开套管接箍。开泵打压到22±2MPa稳压3分钟，反复3次。下放钻具6～8吨，上提3-4吨确认导斜器座封后，在原来悬重基础上，上提1吨正转不少于30圈倒扣，起出提放短节。 注意事项： 一、侧钻开窗工艺简介 二、导斜器结构与操作规范 三、开窗工艺及工具 四、试钻进工具 * 钻具组合：118mm扶正器+116mm段铣器+105mm钻铤＋78.6mm加 重钻杆+73mm钻杆 技术参数：钻压10-40KN，转速40-60r/min，排量12-15l/s； 特殊要求：泥浆粘度要达到90s 三、开窗工艺参数及工具 1、段铣开窗 * 8-12 60-90 5-10 0-3 修窗 8-12 50-80 10-30 1.5-2.0 出窗铣 8-12 40-60 10-20 0.5 骑套铣 8-12 40-50 10 0.5 初始铣 排量l/s 转速r/min 钻压KN 进尺m 阶段 侧磨开窗各阶段技术参数： 钻具组合：120mm开窗铣锥＋105mm钻铤＋78.6mm加重钻杆＋73mm钻杆； 2、侧磨开窗 开窗铣锥由接头、柱状体、锥体三部分组成。特点是钨钢颗粒及钨钢块排列合理利于磨铣，柱状体部位具有修窗功能可一次完成开窗及修窗作业。 3.侧磨开窗工具 a.铣锥开窗过程中，参照设计要求，送钻应平稳，严禁溜钻。 b.开窗时，同一位置严禁长时间磨铣。如同一点在磨铣5分钟后仍无进尺，则应考虑改变参数（钻压等）。 4、侧磨开窗注意事项： c.开窗完成后，在以后起下钻中，距窗口20m