单机圆柱齿轮减速器课程设计精选.doc

河北工程大学 机 电 系 课程设计说明书 精密机械设计基础课程设计 设计题目： 单级圆柱齿轮减速器的设计 专业班级： 学 号： 设 计 人： 指导老师： 完成日期： 目 录 传动方案说明…………………………………… 2 电动机的选择……………………………………3 齿轮传动的设计及计算…………………………6 轴的设计计算……………………………………10 轴承、键和联轴器的选择………………………15 润滑、密封装置的选择…………………………18 减速器附件的选择………………………………19 箱体主要结构尺寸的计算………………………19 小结及参考文献…………………………………20 第一章 传动方案说明 方案说明 课程设计的题目：带式输送机传动系统中单级圆柱齿轮减速器 1、原始数据： （1）运输带卷轴所需功率P=2.1kw； （2）输送带工作速度V=1.6m/s（允许输送带的工作速度误差为±5%）； （3）输送机滚筒直径D=240mm； 2,、设计要求 带式运输机连续单向运转，载荷较平稳，空载启动，两班制工作（每班8小时）。使用期限为8年，大修期三年，小批量生产，生产条件为中等规模机械厂，可加工7-8级精度的齿轮。动力来源为三相交流电源的碘盐为220-380.运输带速允许误差为5%。 3、设计任务： （1）减速器装配图1张（A1图纸）； （2）零件工作图2张（A3图纸） （3）设计说明书一份（宋体小四字，不少于20页）。说明书内容应包括：机械系统方案，进行机构运动和动力分析，选择电动机，进行传动装置运动动力学参数计算，传动零件设计，轴承寿命计算、轴（许用应力法和安全系数法）、键的强度校核，联轴器的选择、设计总结、参考文献、设计小结等内容。 4、结构设计简图： 图1 带式输送机传动系统简图 1.电动机 2.V带 3. 减速箱 4.联轴器 5滚筒 6.输送带 第二章 电动机选择 1、电动机类型和结构型式 按工作要求和工条件，选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 2、电动机容量 （1）卷筒轴的输出功率Pw Pw=2.1kw （2）电动机输出功率Pd 传动装置的总效率 式中，为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得：V带传动滚动轴承η2=0.99; 圆柱齿轮传动η3=0.97; 弹性联轴器 η4=0.99; 卷筒轴滑动轴承η5=0.96, 则 η=0.96×0.992×0.97×0.99×0.96≈0.86 故 ==2.442kw (3)电动机额定功率Ped 由有关表格选取电动机额定功率Ped =3kW。 (4)电动机的转速 滚筒轴的转速是nw=601000v/3.14d=59.44r/min 为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围=2~4，单级圆柱齿轮传动比范围=3~6，则电动机转速可选范围为 可见同步转速为1000r/min、1500r/min的电动机均符合。这里初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较，如下表： 电动机 型 号 额定功率(KW) 电动机转速(r/min) 传动装置 的传动比 同步 满载 总传动比 V带传动 单级减 速器 1 Y100L2-4 3 1500 1400 11.147 3 3.761 2 Y132S-6 3 1000 960 7.536 3 2.512 综合考虑总传动比和尺寸大小，选Y100L2—4型。 3、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 （1）传动装置总传动比 （2）分配各级传动比 取V带传动的传动比，则单级圆柱齿轮减速器的传动比为 所得i2值符合一般齿轮传动和圆柱单级齿轮减速器传动比的常用范围。 4、计算传动装置的运动和动力参数 （1）各轴转速 电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 no=nm=1420r/min n1= （2）各轴输入功率 按电动机额定功率计算各轴输入功