主要施工方案汇总.docVIP

5.3 土方填筑 土方填筑主要利用本部开挖的土方，土料中不得含有草根、耕植土等有害杂物，压实后干密度必需满足设计要求和施工规范要求。 土方填筑严格按照有关技术规范施工，清基工作经验收合格之后再进行土方填筑。土方填筑施工主要程序如下： 1、放样：按施工图要求确定渠堤轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制坝堤的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理《测量复核记录》。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。 2、基础清理：填筑前必须对填筑区范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的基础事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“基础清理单元工程质量评定”。经验收合格的基础应及时填筑，因故延搁的，填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。 3、取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。 4、填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填50cm，以保证机械碾压到位，采用推土机平土，用16吨振动碾压机压实，往返碾压至少1/3重合，同时辅以载重汽车轮碾压实，确保坝体干容量达到设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重）。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:3~1:5，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行渠轴线方向不应小于0.5米，垂直渠轴线方向不应小于3.0米。 5、整坡对于填筑完的边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。 5.4混凝土工程 本表工程混凝土工程主要为大坝衬砌及溢洪道工程，混凝土施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。 （1）砼原材料的选择 骨料、外加剂在进场前，首先进行材料评定，选择优质、信誉好的单位供应。 水泥：施工过程中，水泥应按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期及厂家的试验证明均报送监理人批准。进场后按贯标要求进行标识，会同监理人按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。散装水泥储存在水泥贮罐内，袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放，并设置标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。 当对水泥出厂超过三个月或水泥质量有怀疑时，做检查试验，并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。 黄砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均符合招标文件的要求，砂到工地前先进行试验，符合要求的方能卸货进场。 石子：采用材质坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。本工程石子到工地后石子验收合格方可卸料，并按规范要求取样试验，合格后才能使用，不合格的严禁使用。石子的堆放按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。 外加剂使用前根据砼施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，并进行性能试验报监理人批准。 （2）砼配合比设计 水灰比设计：根据施工规范要求不同的施工部位选择不同的水灰比。 根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合先进行不同的砼配合比设计，根据试配情况及砼强度试验，选择最优砼配合比。 水泥：由于本工程砼强度等级大部分为C25，因此水泥标号宜选用32.5级普通水泥，水泥进行后同样必须进行抽样试验，在水泥的各项指标试验合格后方可用于本工程。 外加剂：外加剂选用专业厂家生产的砼外加剂，外加剂质量必须符合国家现行的标准要求，掺量通过试验而确定。 配合比：泵达配合比应根据混凝土的原材料、混凝土运输距离、气温条件等具体情况通过试配确定。 （3）砼拌和 按经监理人审批的施工配