2-11鞍钢中厚板厂降低钢板剪切错牙现货率QC(李庆宾).pptVIP

选题 理由 制定 对策 对策 实施 效果 检查 巩固 措施 总结 打算 现状 调查 目标 设定 原因 分析 要因 确认 确认人：高静昆、宋波、王坚、李庆宾 确认日期：2012年2月25日 确认标准：边部浪形3mm/米以上不能剪切 确认方法：现场测量 确认分析：当钢板有边部浪形时，两侧夹送辊在压紧时，会导致受力不均，所以在送板过程中，使钢板出现跑偏现象，造成钢板错牙。 确认结果：钢板板形主要原因。 确认内容：边部浪形板能否进行剪切。 确认七：钢板板形 选题 理由 制定 对策 对策 实施 效果 检查 巩固 措施 总结 打算 现状 调查 目标 设定 原因 分析 要因 确认 确认人：高静昆、宋波、王坚、李庆宾 确认日期：2012年2月25日 确认标准：边部浪形3mm/米以上不能剪切 确认方法：现场测量 确认分析： 钢板板形不好对错牙的影响统计表 确认结果：钢板板形主要原因。 确认内容：边部浪形板能否进行剪切。 确认七：钢板板形 项目 月 份 钢板 板形 错牙总量 百分 率% 1109 4.5 73.8 14.2 1110 0.5 1111 2.0 1112 3.5 选题 理由 制定 对策 对策 实施 效果 检查 巩固 措施 总结 打算 现状 调查 目标 设定 原因 分析 要因 确认 主要原因 钢板板形不好 设备老化造成钢板跑偏 剪刃间隙调整 板边堆钢 通过现场验证和确认，主要原因： 选题 理由 对策 实施 效果 检查 巩固 措施 总结 打算 现状 调查 目标 设定 原因 分析 要因 确认 制定对策 制 定 对 策 对 策 表 序号 主要因素 对策 目标 措施 地点 责任人 完成时间 1 板边堆钢 对堆钢进行及时清理 不允许有2条以上板边存留 1、使用专用工具清理溜槽卡钢。 2、出现卡钢要及时清理，不允许2条以上板边堆钢。 组合剪 王 坚 李庆宾 高静昆 宋 波 3月1前 2 设备老化造成钢板跑偏 对薄规格钢板采用最后一刀手动剪切方式 降低钢板跑偏现象每30m/30mm 1、薄规格钢板生产，剪切最后一块子板当入口夹送辊抬起时，按通常停止开关。 2、将钢板停止进行手动切边，目的是降低夹送辊的转速。 组合剪 李国渠 谷卫凯 3月1前 3 剪刃间隙调整不好 加强对剪刃间隙的测量与调整 剪刃间隙调整板厚的40% 1、使用塞尺对剪刃间隙进行测量，实测值要与设定值一致 2、按剪切厚度及时调整剪刃间隙。 组合剪 王 坚 李庆宾 高静昆 宋 波 3月1前 4 钢板板形不好 对在线出现边部浪形钢板先不做剪切 钢板平直度要3mm/米以下 1、边部浪形3mm/米的钢板由切头剪中切。 2、转热矫矫直后在进行剪切。 组合剪 李 征 宋 波 3月1前 制表：李庆宾 时间：2012.2.26 选题 理由 制定 对策 效果 检查 巩固 措施 总结 打算 现状 调查 目标 设定 原因 分析 要因 确认 对策 实施 优点：方便、省力，快捷，确保人身安全。 缺点：影响剪切速度，造成多余工作量。 实施1：对堆钢进行及时清理 实施结果： 针对堆钢问题，小组通过创新研发，自制一种专用清理废钢工具，使用方便，能够及时有效的对堆钢进行清理，消除了以往用手清理的不安全性，从而确保了人身安全。 改进前用手清理 改进后用工具清理 选题 理由 制定 对策 效果 检查 巩固 措施 总结 打算 现状 调查 目标 设定 原因 分析 要因 确认 对策 实施 优点：通过对堆钢进行及时清理，错牙现货量明显降低，月错牙现货率由原来7.03%减少到2.94% ，降低了4.09%。 缺点：影响剪切速度，造成多余工作量。 实施1：对堆钢进行及时清理 实施结果： 堆钢时使用专用工具清理溜槽卡钢，出现卡钢要及时清理，不允许2条以上板边堆钢。 实施前 实施后 月 份 1109 1110 1111 1112 1203 1204 错牙总量 21.7 9.2 22.3 20.6 4.3 2.5 平 均 量 18.5 3.4 板边堆钢 1.8 0 2.2 1.2 0.2 0 平 均 量 1.3 0.1 百 分 率 7.03 2.94 板边堆钢实施前后统计表： 实施前后百分率柱状图 制表人：宋波 时间：2012.4.30 选题 理由 制定 对策 效果 检查 巩固 措施 总结 打算 现状 调查 目标 设定 原因 分析 要因 确认 对策 实施 优点：切口质量好，能够降低错牙现货率。 缺点：影响剪切速度，造成多余工作量。 实施2：薄