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* 变频器的应用～ 【基础篇】 VF0 / 0C VF-7F VF-8Z 整流部分 变频器是什么？ 变频器是： 将商用交流电源通过整流回路变换成直流， 将变换后的直流经过逆变回路变换成电压、频率可调节的交流电， 利用交流三相异步电动机的转速与频率成正比的特点，通过改变电源的频率和幅度以达到改变 电机转速的目的。 ◆ 变频器的基本构成 商用电源 逆变部分 ＩＭ 平 波 电 容 ＋ 整流 逆变 直流电压 电源电压 输出电压 ◆ 变频器的电压波形变化 输出电压的平均值 是正弦波 马达 正弦波ＰＷＭ（脉宽调制）控制方式 ＋ Ｕ Ｖ Ｗ ＩＭ － ＩＰＭ 马达 电 源 驱动回路?保护回路 控制回路 ＺＮＲ 防冲击回路 ＩＰＭ（逆变回路） DC/DC电源变换回路 变频器基本构成图 MDB（整流回路） MDB（整流回路） 平波电容 制动回路 变频器是什么？ 操作面板 变频器是什么？ 变频器的控制对象——三相异步电动机 【三相异步电动机】 三相异步电动机主要由定子、转子、转轴组成，当在定子绕组上加上三相交流电压时，将会产生一个旋转磁场，该旋转磁场的速度由加在定子绕组上的三相交流电压的频率所决定。位于该磁场中的转子绕组，将切割旋转磁场的磁力线，根据电磁感应原理，在转子绕组中将产生感应电动势和感应电流，感应电流与旋转磁场的磁通互相作用而产生电磁力，即转矩。转子及转轴将沿着与旋转磁场相同的方向旋转。任意改变三相定子绕组的两个电压相位，即可使磁场旋转的方向发生改变，电动机的转向也将随之变化，即可逆控制。 旋转磁场的转速称为同步转速，同步转速是根据电动机的极数和电源频率来决定的。由于需要有转矩输出，电动机的实际转速总是落后于同步转速，它们之间的差值称为转差率。 变频器的动作原理 ◆可变速运转的原理 0 速度 N 转矩 T 额定转矩 启动转矩 同步转速Ｎ 0（s=0） 实际转速Ｎ （s=1） 最大转矩 动作领域 电动机区 （正力矩） 发电机区 （负力矩） ◆异步电动机的速度—转矩特性 ｆ1 转差率ｓ＝ Ｎ 0－Ｎ Ｎ 0 Ｎ 0 ： 同步转速 Ｎ　 ：实际转速 【 例 ： ｆ＝５０Ｈｚ、Ｐ＝４ 】 ● 同步转速 Ｎ 0 Ｎ0＝ １２０×５０ ４ ×（１－０） ＝１５００　（r/min） ● 转差率ｓ＝０．１的速度 Ｎ＝ １２０×５０ ４ ×（１－０．１） ＝１３５０　（r/min） 转差 Ｎ ＝ １２０ × ｆ Ｐ × （１ － ｓ）　［ ｒ / min ］ Ｎ　：　马达的转速　（r/min） ｆ　 ：　频率　（Hz） Ｐ　：　马达的极数　（P） ｓ ：　马达的转差率 变频器的用途“节约能源” 为什么使用变频器会节省能源？ ●风机、泵等需要控制流量（风量）的场合，采用变频器控 制或挡板控制，其消耗的电力和流量（风量）的关系如右 图。 ●流量（风量）小的场合，变频器的节电的效果特别明显。 50% 100% 50% 100% 80% 10% 0 0 节能效果 61％ 91％ 76％ 22％ 变频器控制 挡板控制 所需电力（％） 风量［流量］（％） 变频器和挡板控制节能效果实例 例：事物所中央空调系统的运行流量：８５％：２０００小时、 ６０％：２０００小时。合計４０００小时／年、马达：１５ｋＷ×１台 ●采用挡板控制的场合所需的电力 （15kW×91%×2000小时）＋（15kW×76%×2000小时） ＝50,100kWh 風量８５％ 風量６０％ ●使用变频器来控制马达转速时，所消耗的电力 （15kW×61%×2000小时）＋（15kW×22%×2000小时） ＝24,900kWh 風量８５％ 風量６０％ ●一年间所节省的能源 50,100kWh－24,900kWh＝25,200kWh/年 使用时需要特别注意的问题 使用之前应认真阅读产品的《使用手册》，正确使用变频器。 使用错误会导致变频器无法运行或降低使用寿命，最严重时可导致变频器被损坏。 １ 变频器的选型要点 ２ 变频器的安装方法 ３ 变频器的运行方式 ４ 变频器的保护机能 ５ 故障事例 “错误的使用方法” 是导致故障的重要原因 变频器的选型要点 ① 电源　（电源等级选择） ?相数 ： 单相／三相 ?电压 ： ２００～２３０Ｖ ＡＣ ／ ３８０～４６０Ｖ ＡＣ ?频率 ： ５０／６０Ｈｚ ?电源容量 ： 应在变频器额定电源容量以上 注意 ?电源电压的容许波动范围为＋１０％、－１５％。 ?过高电压的输入会导致变频器损坏。 ２００Ｖ 型 损坏！ 电 源 断路器 （MCCB） 变频器 带缺相保护 的热继电器 马达 功率改善 扼流圈 ※上限値＝（230V AC＋10%）×√2 高電圧！ ◆電源電圧波形 上限値（※） 选择与供电电源