回转窑托轮瓦更换方案汇总.ppt

培训教案 目前，集团内已运行和在建的5000t/d熟料生产线采用“φ4.8×74米回转窑”（南京院设计）窑型较多，在试生产调试或日常运行过程中，因受安装质量、窑热态工况变化及日常维护检查不到位等因素影响，而造成“托轮瓦”出现严重高温“拉瓦”现象时有发生，被迫停窑组织对“托轮瓦“进行更换。为确保“托轮瓦”刮研更换质量和提高作业效率，特制定如下更换方案（例举Ⅱ挡2-2托轮瓦更换）。 培训教案 “托轮瓦”大面积拉瓦，托轮轴上大面积粘铜屑； 培训教案 (1)、将顶窑用的工具运至现场，并在具备作业条件时就位； 培训教案 培训教案 培训教案 培训教案 培训教案 培训教案 培训教案 培训教案 培训教案 (1)、将顶窑用的工具运至现场，并在具备作业条件时就位； 培训教案 (3)、拆卸托轮座隔热板、冷却水管、测温装置、石墨板支架等相应附件，并放至不阻碍作业及行走位置。 培训教案 ⑴、顶窑前，手动松开主传抱紧装置，释放窑偏重回力，并办理停电手续，放净2-1、2-2托轮座内润滑油，分别拆除油封、上盖、淋油盘、油勺等相关附件； 培训教案 ⑵、架设顶窑工具，用2台320t千斤顶或1台500t千斤顶将Ⅱ挡轮带顶起10mm左右后，可视轮带与托轮面露出缝隙，并用保险垫板将千斤顶保住； 培训教案 培训教案 ⑶、拆卸2-1、2-2托轮座固定螺栓及顶丝座，并用2台16t千斤顶或用2台5t葫芦将2-1、2-2托轮座外移150mm左右。 培训教案 (4)、用50t吊车将2-1、2-2托轮及2-2球面瓦、托轮瓦吊至地面落实放稳。 培训教案 培训教案 (5)、检测“托轮瓦背与球面瓦面”是否存在间隙及变形，并观察托轮瓦的表面状况，依此决定是否进行修复或更换托轮瓦。 培训教案 (6)、用细锉刀及油石对托轮轴面进行修理，应重点磨削铜屑高点，要求轴面光滑、无高点。 培训教案 ⑴、先将“托轮瓦背与球面瓦面”研配磨削，接触角为90°。待符合要求后再进行轴瓦面与托轮轴研配工作。 培训教案 ⑵、研配托轮瓦时，要注意检测进、出口侧的油隙及端面接触状况。主要技术标准为： 培训教案 a、托轮瓦背与球面瓦配合刮研后，每2.5×2.5cm2上的接触斑点不少于3点；衬瓦端面与止退环端面接触研点应均匀。 培训教案 b、托轮瓦与托轮轴的接触角约为30°（因Ⅰ、Ⅲ档托轮轴直径为560mm，且接触弧长为147mm；Ⅱ档托轮轴直径为670mm，且接触弧长约为175mm），接触斑点不少于1—2点/cm2。 培训教案 c、托轮瓦面与托轮轴的侧间隙为0.001—0.0015D（D为轴的直径），其中Ⅰ、Ⅲ档托轮瓦进出油口侧间隙共分为4个阶段检查：塞尺0.65mm塞入150mm；0.45mm塞入200mm；0.25mm塞入280mm；0.1mm塞入330mm；留有36mm作为平滑过渡段；Ⅱ档托轮瓦进出油口侧间隙共分为5个阶段检查：塞尺0.7mm塞入150mm；塞尺0.50mm塞入200mm；0.40mm塞入250mm；0.30mm塞入310mm；0.1mm塞入385mm；留有53mm作为平滑过渡段。 培训教案 培训教案 培训教案 培训教案 (3)、托轮瓦研刮注意事项： 培训教案 (3)、托轮瓦研刮注意事项： 培训教案 (3)、托轮瓦研刮注意事项： 培训教案 (3)、托轮瓦研刮注意事项： 培训教案 (3)、托轮瓦研刮注意事项： 培训教案 (3)、托轮瓦研刮注意事项： 培训教案 ⑴、全面清洗2-1、2-2托轮座后，将2-2球面瓦及托轮瓦落至托轮座内，并用50t吊车将“托轮”吊装落至2-1、2-2托轮座内，注意在托轮瓦面上涂抹润滑油和用白平布覆盖，落下时要防止“托轮”滚动，且控制其轴向窜动； 培训教案 ⑵、用2只5t葫芦同步将2-1、2-2托轮座内移至记号相应位置，注意在底板上涂抹润滑油； 培训教案 ⑶、将托轮座复位后，调整止推板与轴瓦端面的间隙在6±2mm； 培训教案 1、因属抢修工作，参加人员要忙而不乱，紧张有序地开展工作。 培训教案 5、研配托轮瓦时，切忌磕碰现象出现，并注意操作磨光机或挥动刮刀的移定性。 培训教案 方案之二：出于修理方便考虑，需将2-1、2-2托轮吊至地面进行轴面修磨及托轮瓦刮研。 （一）、修理步骤： 3、托轮瓦研配技术要求： Ⅱ档2-2托轮瓦更换方案 b、在研刮过程中，托轮瓦在托轮轴上应紧贴推力板并作稳定径向运动，要求瓦面清洁、受力均匀。 方案之二：出于修理方便考虑，需将2-1、2-2托轮吊至地面进行轴