复合土钉墙支护施工组织设计方案汇总.doc

为确保边坡绝对安全，本工程采用土钉墙和预应力锚杆相结合的围护方案。 4.2.3.1土钉墙 考虑到本工程地质条件、基础布置、周边环境等因素，采用土钉墙支护方案，放坡系数1：0.3，墙面层采用C20细石混凝土（喷射砼），厚度80㎜，水泥采用32.5级普硅水泥。 4.2.3.2 基坑排水方案设计 在四周基坑坡脚处设置200×300排水沟，做好边坡上的泄水孔，泄水管采用ф50PVC管，呈梅花形错开按层布置，泄水管长度500～1000mm，水平间距3000mm，布置在土钉下方200mm左右。应注意保持泄水管畅通，砾料选择10～30㎜。坡顶严禁积水滞留，坡肩线8m以内积水须及时抽尽排干。根据土层情况调整。 3.2.1地面防渗措施 1) 严格控制基坑四周的用水点。 2 )基坑四周修筑排水沟，防止雨水流入坑内。 3 )妥善处理各种管道渗漏水。 4)基坑四周地面沉降观测及其预防措施 4.2.3.3施工工艺 （1）预应力锚杆施工 1） 工艺流程：①修坡- ②成孔- ③锚杆注浆- ④挂网 - ⑤喷砼- ⑥养护。 2） 定位放线：根据设计要求定出孔位，作出标记。 3） 钻进：钻进深度，应超过锚杆设计长度30－50cm，如遇易塌孔土层，可带护壁套管钻进，不宜采用泥浆护壁。 4） 锚杆组装：锚杆施工严格按施工图施工，组装前先清楚钢绞线表面的油污，将锚杆自由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢；将注浆管与锚筋一起放入钻孔，注浆管内端距孔底宜为50－100mm。 5） 搅浆、注浆：采用专用搅拌桶和注浆泵，注浆泵的工作压力应满足施工要求。浆体按设计配制，浆液搅拌均匀，随拌随用。一次注浆待孔口溢浆，即可停止注浆，若需采用二次注浆时，注浆压力宜控制在2.5Mpa。 6）预应力张拉，锚杆在张拉前应对张拉设备进行标定。当锚固体强度大于15.0Mpa，并达到设计强度70％后方可进行张拉。 （2）土钉墙施工 本基坑土钉墙采用钢筋土钉。钉管采用二级钢筋，每隔1.5m设置一道对中支架，由200mm长Φ8钢筋焊接而成。 1） 工序流程 ①修坡- ②成孔- ③锚杆注浆- ④挂网 - ⑤喷砼- ⑥养护。 注：根据边坡开挖土质情况，工序①与②可以交替进行。 2）主要工序的工艺要求 1、挖土修坡 ①机械挖土边坡按1:0.3控制，其余用人工修整，清除坡顶及坡面上的虚土。 ②土钉墙施工区内根据土钉的排距，每步挖土深度最多不超过1.80m（土钉下0.3m）。应注意每排土钉喷射混凝土养护最少24小时后方可挖下一步土。 2、成孔 ①成孔前应根据施工设计图标孔位，孔位误差不大于100mm。先用钻机引孔，土钉孔径Φ100。锚孔内渣土应清理干净。钻孔时应注意观察，随时掌握土层情况。 ②在基坑支护平面布置图（02－03）上所示的地段区域，第一层与第二层土钉采用Φ48钢管土钉，前端制成尖头，制作若干出浆口，用气锤直接打入土中。 3）锚杆注浆 成孔后置入土钉钢筋，注浆时采用由低到中压注浆，注浆压力0.4～0.6Mpa，若遇土质较差时必须进行二次注浆，压力注浆时应在钻孔口部设置止浆塞。 4）挂网 ①挂网前应进行第一次砼面层喷射。 ②面网钢筋应拉伸调直，土钉与拉筋焊牢。 ③钢筋网每边的搭接长度不小于20cm。深入槽底不小于20cm。 5）喷射混凝土 ①喷射C20混凝土，采用32.5级普硅水泥。水灰比0.4～0.5，水泥浆应拌合均匀，随拌随用。 ②喷混凝土采用PZ-90喷浆机及空压机，气压一般应在0.3～0.4MPd范围内，应根据混凝土面的距离进行调整。 4.2.3.4 移位、沉降监测 （1）墙顶监测 为确保基坑开挖过程中的安全， 必须对土钉墙边进行监测。本工程的围护结构墙顶位移警戒值为30㎜。 （2 ）变形观测的基本工作点和观测点的布置 1、基本工作点置于最深2倍范围距离之外的稳固安全地带，用于水平观测时，每边不少于3点，其型式采用300×300×1000mm的现浇混凝土，顶部插入Φ20的钢筋；同时兼做沉降观测工作基点。 2、观测点按以下方式设置 设定墙顶位移观测点8组，在阳角和较深基坑边沿应适当加密。观测点形式采用200×200×500mm现浇混凝土，顶部插入Φ20短钢筋。根据基本点位置统一刻痕，作为变形观测标志。 （3）观测精度及技术要求 根据本工程地质状况和基坑开挖方法，参考《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）有关规定，本工程基坑开挖变形观测按二等变形观测的技术要求执行。其中，水平位移观测使用J2级经纬仪。按视准线和小角度法观测；而沉降观测则使用DSZ2水准仪，按二等水准测量的技术要求施测。观测技术要求按《建筑变形测量规程》执行。 水平误差控制6.00mm，垂直误差控制0.5mm。 （4）观测时间的确定 1、基坑开挖每一步都应作基坑变形观测。 2、观测时间间隔每周一次，必要时可连续观测！基坑