C11压加基础.pptx

机械制造基础锻压成形; 压力加工：借助外力使金属坯料产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的加工方法。 变形：金属在外力作用下，发生形状和尺寸改变的现象。 弹性变形：外力去除后，能恢复到原来形状的这种变形称为弹性变形。 塑性变形：外力去除后，不能恢复而保留下来的这种变形称为塑性变形。 ;; 单晶体塑性变形的机制：滑移和孪生。 滑移：晶体在外力作用下，一部分相对于另外一部分沿一定晶面和一定晶向的滑动。 孪生：晶体在外力作用下，其一部分沿一定的晶面(孪晶面)在一个区域(孪晶带)内做连续、顺序的位移(转动)。; 多晶体：由许多微小晶粒(其尺寸介于0.01 mm到1 mm之间)组成的晶体。 多晶体的塑性变形包括晶内变形和晶间变形两部分。晶内变形仍以滑移与孪晶两种方式进行，晶间变形包括晶粒之间的微量相互位移和转动。 所以，多晶体的变形要比单晶体复杂得多。; 加工硬化：随着变形程度的增加，金属的强度和硬度升高，而塑性和韧性下降的这种现象。 加工硬化的原因：晶粒破碎、晶格扭曲、缺陷增多等等。 加工硬化是增加材料强度的方法，也给后续加工带来困难，有时还会增加生产成本(需要中间退火)。; 回复：将变形金属加热到不太高的温度，在晶粒大小尚无变化的情况下，使其力学性能和物理性能部分得以恢复的现象。 再结晶：将变形金属加热到一定温度，使其重新形成晶核和晶核长大的现象。; 冷加工：在再结晶温度以下进行的加工。 金属冷加工具有制件强度/硬度提高、形状/尺寸精度好、表面质量优及劳动条件好等优点，但变形所需的外力大。 热加工： 在再结晶温度以上进行的加工。 金属热加工可消除铸态组织缺陷(如疏松、气孔)，提高材料的力学性能，形成特殊纤维组织(热加工流线)，所需外力也较小。; 因此在设计和制造零件时应做到： ◆应使流线与零件所受最大正应力方向一致； ◆应使流线与零件所受剪应力/冲击力方向相垂直； ◆纤维组织与零件外形相符合，不被切断。; 金属的可锻性：是衡量???料在经受压力加工时获得优质制品难易程度的工艺性能。 常用金属的塑性和变形抗力(在压力加工过程中变形金属作用于施压工具表面单位面积上的压力)来综合衡量。 一般而言，金属的塑性越好，变形抗力越小，可锻性就越好，反之则差。 金属的可锻性取决于金属的本质和加工工艺两个方面。;金属的本质 合金种类：纯金属可锻性好，合金可锻性降低； 元素含量：对钢铁而言，碳含量低可锻性好，碳含量增加可锻性下降； 组织结构：单相固溶体可锻性好、金属化合物降低可锻性；细晶组织可锻性好，粗大组织可锻性降低。;加工工艺 变形温度：提高温度，是改善金属可锻性的有效措施。内芯与外层温度一致，可锻性增加。 钢温与火色的关系;变形速度：单位时间内的变形程度。 变形速度快，相应的加工硬化现象来不及消除，可锻性下降。; 应力状态：实践证明，三个方向的应力中，压应力的数目越多，则金属的塑性越好，可锻性越好；拉应力的数目越多，则金属的塑性越差，可锻性越差。