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从具体工程谈大体积混凝土施工及质量管理措施 【摘要】文章针对具体水利工程案例，首先介绍了其施工方案各项参数的确定，然后对浇筑工艺及质量控制措施做出了详细介绍，最后对大体积混凝土施工技术的应用提出了几点注意事项。 【关键词】大体积混凝土； 施工技术； 质量控制 1 施工方案的建立 大体积混凝土指的是混凝土结构中最小实体尺寸≥1 m的部位所用混凝土。根据定义可知在大型的建筑体系中，大体积混凝土施工技术是占有极大的优势的。文中以某市河伏防洪闸新建工程作为具体实例，详细分析大体积混凝土施工技术在水利工程中的具体应用。 1. 1 混凝土配合比参数确定 某水利工程是为解决内涝而设计的，对其设计参数的要求如下： 地板为30 cm × 30 m的1. 8 m厚的钢筋混凝土底板，加强带采用抗渗等级 P8补偿收缩混凝土，宽度为2 m。 根据上述数据，初步估测地板需要混凝土1 730 m2，钢筋330 t。虽然混凝土多数采用商品混凝土，其配合比已经给出，但是地下行包库工程基础底板混凝土的配合比规范大致如下： 最小水泥用量≥300 kg/m，泵送混凝土和水灰比维持在 0. 4 ～ 0. 6，混凝土塌落度在 130 ～ 150 最佳，砂率 38% ～46%。河砂做细骨料，含泥量≤4%，无泥团。碎卵石做粗骨料，含泥量控制在 1% 以内，最大粒径为25 mm。水泥需要提前一周入库，因其主要成分为矿渣硅酸盐水泥，需存放在干燥防水的地方。 混合料的细度维持在 7. 9% ～ 8. 1%，SO2的含量≤1. 3%，烧失量控制在 3. 8% ～ 4. 1%，为了增强水泥的保水性，可以用 16% 的粉煤灰取代水泥。外加剂的主要作用是增强混凝土的和易性、降低水灰比和减少混凝土的用水量，掺入 3. 1% 的 UEA（ 膨化剂） 。 1. 2 其他方面的确定 1） 水泥泵管需用钢管搭设的架子支撑，并且架子的支腿处应布满跳板，以此来防止浇筑过程中震动幅度过大扰动钢筋。 2） 混凝土的输送应保障在工程设计范围内，以确保能够不间断的对混凝土进行连续均衡的供应，并满足搅拌和浇筑用量的需求。 3） 利用吊模技术，用直径为16 mm的钢筋对地板柱帽和反梁进行人工振捣和浇筑，其工序位于地板浇筑 2 h后。 4） 连续浇筑每段混凝土，然后根据振捣棒的有效振捣长度，分排进行浇筑施工。同时，为了保证外墙的防水性，外墙需要置留水平施工缝，其垂直施工缝最佳为 270 宽止水钢板。 2 浇筑工艺及质量控制措施 水利工程大体积混凝土施工的主要工艺流出如下： 作业准备→混凝土的运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→找平→混凝土养护。 下面对其具体过程和施工要求一一进行详细介绍： 2. 1 混凝土浇筑过程和要求 对于水利工程的地板混凝土浇筑，必须严格按照规定的浇筑程序进行。首先地板梁吊模应高出底板面 340 ～ 700 mm，在 外 墙 吊 模 高 于 底 板 面 的300 mm处预留水平缝，在后浇带1 000 mm处预留施工缝，这些部分均需在地板浇筑振捣密实2 h后再一一进行浇筑，在此过程中应避免出现施工冷缝。 2. 2 混凝土振捣 泵送混凝土的主要特点是流动性好、塌落度大，具体施工过程中采用机械振捣中的斜面分两层布料的施工技术： 一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶，不出冷缝，直到混凝土表面不下沉、无气泡、有浮浆方可结束振捣，过震和漏震都容易带来预埋件和钢筋走位等问题。振捣过程中需特别注意基梁交叉部位等钢筋密集的部位，需要从周围插振捣棒。在浇筑上表面时，需要严格执行平整度要求，用木模或者是木杠找平来达到标高线要求。 2. 3 混凝土的找平 混凝土的找平最少要进行两次。在找平之前，应该利用木模或者是木杠将地板混凝土表层浮浆清走，然后执行第一次找平，使其平整度初步达到要求。第二次找平在护凝土初凝后终凝前，主要是避免护凝土表层残存微小的收缩缝。 2. 4 测温点的布置 水利工程中大体积混凝土施工多为冬季施工，需要对施工环境的温度进行实时测控，以便及时调整施工进展。就常德项目而言，整个底板布有 50 处测温导线。混凝土初凝后72 h内每2 h测温 1 次，以后每4 h为 1 次，并做好测温测量记录，测温工作持续到混凝土与环境温度差 15 ℃时结束。为了严格保证工程质量，防止混凝土因为温度等因素产生裂缝，需对所记录的温度数据进一步分析，然后依据分析结果及时提出改善措施。 3.大体积混凝土出现裂缝的原因 3.1水化热作用下出现的温度应力 大体积混凝土具有浇筑的混凝土量大、面积广、结构尺寸大等特点，导致混凝土内部散热性能较差，而水泥在水化时会释放大量的热量，由于混凝土内部散热性能较差，导致水化热量难以散出，从而产生温度应力，提高了混凝土内部的温度，致使混凝土内外温差存在较大差异，最终造成裂缝的出现。根据相关研究表明，一