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微硅粉的综合利用 一、前言 　　由于七十年代对环境保护的重视，许多国家要求硅铁合金和工业硅电炉烟气除尘后排放。这样，回收下来的硅粉日益增多，促使人们不得不为硅粉寻找应用途径。 　　硅粉资源开发利用研究工作始于五十年代，到期六十年代末七十年代初已有工程应用。目前北欧、西欧、北美、日本、澳大利亚、南非、苏联等地区和国家已硅粉广泛应用在水泥、混凝土、耐火注料、橡胶、化工等工业，并已开发了一批性能优异的新产品。 　　我国开展硅粉综合利用的工作虽然起步较晚，但进展较快。如高强度混凝土、硅粉喷射混凝土、复合增强密度剂、硅粉砂浆、低水泥浇料等科研成果都已通过了部级或省、市级技术鉴定，并已在许多工程中应用，技术经济效果显著。有的应用技术已接近或达到了国外八十年代初的水平。 二、硅粉的物理化学特性 　　硅粉是在电炉内生产含硅粉量在75%以上的硅铁合金和工业硅时，产生大量挥发性很强的SiO2和Si气体与空气迅速氧化并冷凝而成的，一般可产生10—20%的硅粉量。1、化学成份 　　它的SiO2含量很高，可达85—98%（见表1）。炉气上升也夹带着少量杂质，如游离C、Fe2O3、CaO、k2O、Na2O等。硅粉的颜色随C、Fe2O3含量增高而色泽由白、灰白到灰、深灰变化。就其质量而言，SiO2含量高，颜色淡白为好。一般认为SiO2含量大于75%的硅粉可应用于水泥、混凝土。我国目前所产硅粉SiO2含量均在85%以上，是完全可以利用的。 表1：硅粉的化学成分（%） 成份 产地 甘肃 宁夏 内蒙 贵州 日本实物 挪威奥克厂 加拿大某厂 SiO2 94.72 93.57 92.75 94.7 89.59 88-98 90.3-92.4 Al2O3 1.05 0.43 0.28 0.6 1.38 2.2 0.54-0.61 Fe2O3 0.73 0.53 0.59 0.1 2.04 2.2 3.86-4.54 CaO 0.75 0.28 0.23 0.2 0.49 ? 07-0.83 MgO 0.29 0.73 0.89 0.87 0.7 2.0 0.41-0.52 K2O 0.33 1.56 1.66 1.32 1.36 2.5 1.04-1.15 Na2O 0.057 0.16 0.21 0.93 1.05 1.8 0.2-0.23 游离C 0.62 1.05 1.52 0.78 2.0 ? ? 烧失量 2.60 3.02 3.26 2.96 ? ? ? ●（国家耐火材料质量监督检验中心及日本测试，洛阳耐火材料研究院等检测） 2、细度 　　硅粉的颗粒极其细微。细度小于1μm的占80%以上。平均粒度为0.1-0.15μm的是一种超微固体物质，硅粉与其它粉状物质相比，其比表面积可达20000-280000cm2/g，比粉煤灰大于50倍左右，比水泥约大于50-100倍。超微粒的制造和应用是八十年代的高技术。目前已有Al2O3氧化锆、磁性氧化等多种超微粒和碳化硅和氧化硅及其它金属和合金超微粉，可用于精密陶瓷、高性能粉末冶金、导电性材料、磁性材料、传感器等新材料。所以，硅粉具有的超微特性，在改善和提高材料的性能方面有着极为重要的作用。 3、颗粒形状 　　硅粉在冷凝时的气、液、回相变的过程中受表面张力的作用，形成呈大小不一的圆球状，且表面较为光滑，有些可能是两个或多个圆球粒粘凝在一起的。掺有硅粉的物料，这种微小光滑的球状体可以起到润滑使用，减少物料颗粒之间的摩擦力，从而改善了物料的可加工性能，可以相应降低用水量，提高材料的性能。4、矿相结构 　　冷凝形成硅粉的过程极为迅速，所以SiO2还来不及形成晶体，其矿物属于无定矿物。它是一种具有很大表面活性的火山灰物质，是一种优质的水泥、混凝土掺合料和低水泥浇注料的添加剂。用X衍射分析表明，硅粉的X衍射图谙显示为典型的玻璃态特征的弥散峰。 5、其它性能 火度（SiO2＞90%时）1630℃ 比重 2.1-3.0g/cm3 堆比重 200-250kg/ m3 pH值 6.7-8.0 比电阻（常温下） 2.4×1014Ω.cm 自然倾斜角 38-430 三、硅粉的包装、运输及贮存 　　因硅粉堆比重小，自然倾角大、蓬松、易飞扬，由容器装运卸出都很不容易，而且包装和运输费昂贵。目前，各国对硅粉加工、贮存和运输的形式是多种多样的，一般可用原粉状、团块状、珠状采用散装、袋装等形式包装、也可将硅粉与适水制成泥浆或泥膏供给用户。 　　散装一般采用带蓬盖的自卸汽车或密封水泥罐车运输。 　　袋装通常每袋重25kg，大袋装可达300-500kg。口袋一般采用纸质或塑料。目前，我国唐山、上海、太原等地的硅粉大都用双层塑料袋包装，每袋重10-15kg。 　　为了提高硅粉的运输效率，