液压缸活塞杆往复运动串联密封封间压力研究.doc

液压缸活塞杆往复运动串联密封封间压力研究 曼 su^lj.6成都科技大学 _.3.Igg2】oURN^LOFCH~NGDOUHP/~P.SLTYOFSCm}iCE^NDEClINOO 且Alas一 11112年3膏 @液压缸活塞杆往复运动串联密封 一封间压力研究L7, / 赵安墉江蔺婴●____.●一 (成都科技大学) 许宪章李应国 (长江液压件厂) (摘要)奉文苜先从理论上简要地分析了串联密封的性能,接着针对长江液件压厂的液 压缸产品.对话塞秆往复运动串联密封的封向压力进行了试验研究.铡出了临界封向 压力值和封间压力的形成过程曲线.试验了各种因紊对封间压力形成和建立过程的譬 响.指出了应该如何正确设计串联密封来满足具体工作条件下无外泄藕的要求. 关键词:液压缸;活墓杆;串联密趋●-_.～ 1前言 在液压缸往复运动设备中,随着其工作压力的升高,对其活塞杆部份往复运动密封 的性能和可靠性的要求也相应提高当工作压力升高到一定程度后,单级密封已不能保 证无泄漏地可靠工作,因而必须采用串联密封 对串联密封经过长期的运行试验表明,可以达到零泄漏,并且具有长的使用寿命. 尽管如此,在可靠性方面仍存在一些问题,对串联密封的密封特往还需作进一步 研究 为此.本文首先从理论上简要地分析了串联密封的性能,然后着重针对长江液压件 厂的液压缸产品对活塞杆往复运动串联密封的封间压力进行了试验研究,分析了其试 验结果,提出了判断串联密封级数的方法和准则. 2串联密封的理论分析 串联密封的组台方式有多种,见图l所示在工作开始阶段,其第二级密封实际上 并不承担流体的压差,这也就是说这时两密封之间的压力为大气压.那么,在这种情况 下,第二级密封的作用是将漏过高压级的液膜刮下,贮存在两密封环之间的问隙中,为 返抽提供条件.随着不断的往复运动,第二级密封不断地刮拭高压级的剩余液膜,则贮 存在两密封环之间间隙中的油液不断增多,直至两密封环之间的空间被油液充满对,才 建立起f间压力.当,其封间压力不可能无止境地增大,对于某一系统压力P总有 …～●一 丰文100l.2月5目收到 47 一个对应的极限值.该极限值又称为平衡封间压力,它有下面两种可能的形成方式: (1)如果第二级密封的临界压力值P.不小于 一l一 平衡封间压力P.即P.≥P时.由于密封压力Ps 不变,泄漏量OJ不变;而封问压力P是不断地增大 的.其返抽量0也会增加.直至上升到0一0.达 到一个动态平衡状态.此时.封间压力P上升到P, 且有如下关系: Ps--P5;P0——P6=Ps--Ps0(1) Cl】 (2)如果第二级密封的临界压力值Ps.小于平 (1 衡封间压力P,即P.lt;P时.同样.密封压力, (8)—O-k型密封系豌 (b)r^型密封系统 Cc)5—y—b型密封系统 圈l串联密封的各种组台方式 泄漏量0,不变;封间压力P6,返抽量Q上升,随着不断往复.P不断增加,当P上升 cl(1) 到P=P.时,第二级密封处于临界平衡状态;P继续上升而超过P.时.第二级密封 泄漏量0与其返抽量0之差大于零,即0一0gt;0.随着P的继续上升,0一0,断不减 少.而Q一不断增加,直至达到0一0=Q一0时,系统处于男一种动态平衡状 态.此时,封间压力P6上升到P.且有如下关系: (1l— PsDlt;P6lt;Ps—P.(2) 在这种情况下,由于第二级密封出现了泄漏,则需再增加一级密封——第三级密封.以 一(I) 分担压力差.此时,第二级密封与第三级密封之间的平衡封间压力P有如下关系: ——C1)1) P=Ps--Pso—P.(3) 随着密封级数的增加.密封系统的结构也就复杂了,但其分析方法完全类似. 从以上分析可知,平衡封间压力P不仅决定于第一级密封临界压力P..而且还受 CI) 制于第二级密封的临界压力P..因此对于串联密封的不同组合形式.有可能由于 第二级密封结构尺寸及结构形式的不同.即使第一级密封完全相同.其平衡封间压力 尸也会不同工作条件及环境状况同样影响着的大小,因而.平衡封间压是 特定结构的特定值. 5串联密封的试验研究 在液压缸动密封机理研究中,有很多因素影响着液压缸动密封的性能,同时也影响 着密封件的使用寿命.为了有重点地突出主要问题,本文针对串联组合密封的具体情况, 确定测试圈1(c)的s—Y—k型串联密封封间压力的变化情况,以了解串联密封的特性及 两密封之间的相互影响. 5.1实验方法的建立 为了使实验装置简单,实用本文实验采用了图2所示的封同压力测试装置.其封间 压力用压力表测出,工作油缸换向由光电管感受并发讯来实现,同时,用光电数字记录 仪记录活塞杆往复次数. 5.2测试结果的分析 下要譬测试方浩,得到了如下的测试结果: 3.2.1密封压力P与平衡封 间压力P的关系 当以不同的密封压力