5S有关表格.doc

aaaaaa实业有限公司 5S活动推行总体进度计划 序号 主要工作内容 计　　划 主要参与人员 1 成立推行委员会 总经理 2 制定推行方针和目标 总经理 3 制定推行工作计划 总经理 4 教育与培训 咨询师 5 讨论制定各项标准及实施方法 员工、咨询师 6 宣传造势 委员会 7 方法说明会与道具的准备 委员会、咨询师 8 工厂“洗澡”运动 全体员工 9 清理有用与无用之物品 全体员工 10 三定、三要素展开及定点摄影 委员会、咨询师 11 5S日常确认表实施 全体员工 12 红牌作战、目视看板管理等 委员会 13 考核评分、竞赛及交流 委员会、员工 14 文明礼貌强化月 委员会、员工 15 5S活动阶段性成果评估总结 咨询师、委员会 16 寻求5S认证评估 咨询师、委员会 17 检讨与修正 咨询师、员工 18 巩固其成果并持续改进 公司全体员工 “要”和“不要”的判别标准例（表1） 要： 　办公用品、文具； 　周转用的桶、袋等； 　使用中的垃圾桶； 　生产用备件； 　消防及安全用品； 　。。。。。。 不要： 　不再使用的配线、配管； 　更改后的部门牌； 　废弃不用的试剂； 　破损的工夹具； 　过期标语、台历、文件等； 　。。。。。。 保管场所确定表（表2） 使用频率 处理方法 建议场所 不用 全年一次也未用 废弃 特别处理 待处理区 少用 平均2个月－1年用一次 分类管理 集中场所（工具室、仓库） 普通 1－2个月使用1次或以上 置于车间内 各摆放区 常用 1周使用数次 1日使用数次 每小时都使用 工作区内 随手可得 如机台旁 流水线旁 个人工具箱 ＃＃＃颜料厂发生源登记表（表4） 序 车间 处所 发生源 问题描述 漏 粉 1 一车间 真空耙式 耙式卸料 卸料时，粉尘飞扬 2 二车间 沸腾干燥 除尘卸料 沸腾干燥卸料时除尘不好，粉尘多 3 三车间 沸腾干燥 周转袋 周转袋脏，内外粉尘多 4 四车间 板框 料块 皮带机跑偏，存料块掉下来 清扫要点及周期(表5) 设备分类 清扫部位 清扫要点 清扫周期 空调 出风口、入风口、外表面、顶部、易积尘部位及周边环境 一是明确设备管理部门及责任人（设备上揭示出来）； 二是清除设备上灰尘、污垢； 三是不必要的揭示； 四是清除周边不该摆放的物品； 五是注意设备背面及平时不打开的部位； 六是下班后检查设备开关是否关闭 1次／周末 电脑 主机、显示器、保护屏、易积尘部位及周边环境 1次／周末 复印机 外表面、易积尘部位及周边环境 1次／周末 传真机 外表面、易积尘部位及周边环境 1次／周末 5S日常确认表（表6） 5S区域NO：4 生产部装料区 担当者： 照片 5S现场清扫内容： 现场实物5S实施确认　　担当者：　区域号： 区域 清扫部位 清扫周期 要点及目标 周一 周二 周 三 周四 周五 周六 周七 墙 表面 1次／月 无油垢、无灰尘、无破损 地面 表面、胶带 2次／天 无破损、无脏污、无落下物 现场物品 摆放状态 1次／天 整齐（水平直角）干净 凳子 摆放状态 1次／天 整齐（水平直角）干净 5S活动问题揭示单（表7） 责任部门 希望完成日期 问题描述 对策 完成日期 审核 完成人 效果验证 验证日期 审核 验收者 去向显示板（表8） 姓名 去向 离开时间 联络电话 预定返回时间 备注 注：（1）离开岗位人员填入，　　　　　　　　　（2）返回后擦掉 日生产计划控制看板（表9） 时间 机种 计划产量 实际产量 备注 08：00－10：00 10：00－12：00 13：00－15：00 15：00－17：00 注：（1）离开岗位人员填入，　　　　　　　（2）返回后擦掉