机械制造有限公司 环境突发事故应急救援预案汇总.doc

山西正和机械制造有限公司 环境突发事故应急救援预案 1、编制依据 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等有关法律法规，以及《山西省工业固体废物污染防治条例》、《山西省环境污染防治设施管理办法》，本着以人为本的原则，积极应对突发性环境污染事件，确保突发环境污染事件发生时能快速有效的进行现场应急处理和处治特制定本预案。 2、基本情况 2.1企业概况 山西正和机械制造有限公司“年产5万吨铸造、机加工项目”是由临汾市发展和改革委员会临发改审批字[2005]71号文进行了立项批复，由山西省环境保护局对该项目进行了环评和批复，项目服务年限为13年，总体投资7000万元，建设期为12个月，于2006年8月份进入试生产运营。 2.2企业外部情况 我公司位于洪洞县城西工业园区，东距南段村1.5公里，南距程曲村1.5公里，北距茶1.8公里，西距大运高速2公里，远离城区，周围村庄居民较少。 2.3.1工程建设情况 该项目规模：年产铸件1万吨，全部用于厂内机加工；年产加工纺织机械及配件5万吨，铸件除厂内自供1万吨外，剩余4万吨从其它配套铸造企业外购。本项目主要建设工程内容包括铸造车间、机加工车间等生产设施，还有变配电室、水泵房、循环水泵房、清水池、锅炉房、成品库、工具库、地磅房等辅助生产设施，综合办公楼、生产办公室、职工宿舍楼、食堂、浴室设施以及厂区及周界的绿化设施。 2.3.2厂区总平面布置 项目占地154亩（102600m2），厂区呈规则长方形，东西长380m，南北宽270m，在厂区北侧和西侧各设一个大门（现只开北侧大门），北侧为人流出入口，西侧为物流出入口。厂区布置时考虑当地风向，办公楼、食堂、浴室、宿舍楼、职工娱乐场等生活设施布置在厂区东北侧；料场、铸造车间布置在厂区南侧；机加工车间布置在厂区北侧；厂前生活区为主要绿区，厂界和各建筑物四周设有绿化带，厂区绿化面积达到25%以上。 厂区平面布置图见后 2.4污染防治对策 2.4.1环境空气污染防治对策 2.4.1.1铸造生产 冲天炉烟气 对冲天炉烟气采取干湿组合的除尘脱硫工艺。一级旋风除尘，烟气进入旋风除尘器产生圆周运动，在离心力作用下使尘粒与器壁发生摩擦作用而沉降；二级湿法喷淋除尘，投加石灰脱硫，除尘器内上中下三层喷水形成雾状将烟气中烟尘和SO2去除。两级除尘的除尘效率达97%，脱硫效率达60%，经治理后排放烟气中烟尘和SO2的排放浓度分别为97mg/m3和6297mg/m3，达标后经15m高烟囱排放。 结合冲天炉烟气气量大、流速大、较难捕集的特点，为了实现冲天炉烟气全部进入除尘系统，充分考虑除尘系统的风量，按15000m3/h考虑除尘系统风量，可保证全部烟气进入除尘系统，实现处理后达标排放。 砂处理系统除尘 在水处理系统的落砂、破碎、筛除和水冷沸腾床等环节设集气装置，要求集气效率达到95%，收集的含尘废气统一进入一台反吹式布袋除尘器净化，除尘效率为97%，除尘后含尘浓度为40mg/m3，年排放粉尘1.9t/a。 混砂机粉尘 混砂机设集气装置，集气效率为95%，收集的含粉尘气体进入反吹式布袋除尘器净化，除尘效率为99%，除尘后含尘浓度为30mg/m3，年排放粉尘0.46t/a。 抛丸清理机粉尘 抛丸清理机自带抽风系统和回转反吹布袋除尘器，除尘效率为99%，除尘后含尘浓度为60mg/m3，年排放粉尘1.27t/a。 浇铸车间 铸造车间安装轴流风机通风。 2.4.1.2机加工废气处理 机加工粉尘 机加工车间内的设备，粗加工重粉尘污染机床，以机床为单位进行处理，每个机床设一台除尘器，收集的含尘气体分别进入各自配套的回转反吹布袋除尘器处理，要求集气率95%，除尘效率达到95%以上，经治理后，废气含尘浓度为30mg/m3，实现达标排放，年排放粉尘0.75t/a。 机加工车间安装轴流风机通风，以改善车间工作环境。 喷漆废气污染防治 喷漆在喷涂车间的喷漆工位进行，喷漆工位设集气装置，收集的废气进入活性炭吸附处理，对苯、甲苯、二甲苯的去除效率大于90%，经治理后废气中苯、甲苯、二甲苯的浓度分别为2.7mg/m3、16.6mg/m3、19.3mg/m3，实现达标排放，治理后年排放苯、甲苯、二甲苯的量分别为0.025t/a、0.155t/a、0.18t/a。喷漆废气使用活性炭饱和后进行更换，废活性炭送锅炉进行燃烧。 2.4.1.3锅炉烟气污染防治 采暖锅炉 采暖锅炉采用湿法脱除尘器，投加石灰作为脱硫剂，除尘效率90%，烟气经除尘脱硫后，烟尘和SO2浓度分别为155mg/m3和198mg/m3，实现达标排放，年排放烟尘和SO2分别为1.05t/a和1.32t/a，锅炉烟气经高烟囱排放。 自然通风热水