水暖监理实施细则汇总.docVIP

水 暖 监 理 实 施 细 则 第一章 监理基本内容 一、监督检查施工单位安装工程质量保证质量保证体系及安全技术措施。 二、检查安装工程设计文件是否符合施工规范及批准的技术文件，施工图纸是否满足施工需要，协助做好优化和改善设计工作。 三、参加设计单位向施工单位的技术交底。 四、审查施工单位上报的安装工程施工方案。 五、对所有安装工程的隐蔽工程在进行隐蔽之前进行检查和输签证。 六、检查确认运到现场的工程材料质量，并应查验报告、出厂合格证是否合格、齐全，有权禁止不符合质量要求的材料进入工地和投入使用。 七、监督施工单位严格按照施工规范、设计图纸要求施工，对安装工程主要部位、主要环节加强检查。 八、检查施工单位的工程自检工作，数据是否齐全，填写是否正确。 九、监督施工单位认真处理施工中发生的一般质量事故，并认真做好监理记录。 第二章 材料检验 一、无缝钢管 一般无缝钢管按照冶金部及技术标准《无缝钢管GB8162-87》执行。 1、钢管规格 （1）钢管的尺寸偏差如下所示： 项目 钢管规格尺寸 精确度 外径 ≥57mm ±1.5% ≤150mm ±1.25 -1.0% ＞150mm ±1.25 1.0% 壁厚 对外径≤57mm的钢管 ±15% 3.2-20mm ±12.5%-15% ＞20mm ±12.5% （2）钢管的实际重量与理论重量偏差,每根钢管为±12%,每批钢管为±0.8%. （3）钢管在出厂前应进行质量检验,其中必保的检验项目有化学成分和机械性能。 （4）钢管交货时应附有：经噎制造厂有关部门签证的质量证明书，并注有钢号、炉号、批号、规格、数量、交货状态全部试验结果及标准号。 2、钢管的验收、包装标志和质量证书 （1）验收 ①钢管检查和验收，应有供货质量部门负责。 ②供方必须保证交货钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行复检验收。 ③复验结果有不合格的钢管，供方可逐根提交验收。 （2）捆扎包装 ①钢管一般采用成捆包装交货，每捆应同一批号的钢管，每捆钢管不应超过5吨，外径大于150mm的钢管可散装交货。 ②成捆钢管用钢带或钢丝捆扎牢固。 （3）标志 ①外径大于36mm的钢管，每根钢管一端有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴印记，印记应清晰明显，不易脱落。印记应包括钢的牌号、产品规格、产品标准号。 ②成捆包装的每批钢管上应挂有不少于2个标牌，标牌上应注明钢号、批号、合同号、产品规格、产品标准号、重量或根数，制造日期和供方技术监督部门的印记。 二、焊接钢管 焊接钢管的规格和材质应符合设计要求，供货方应提供产品质量证明书，外观检查无裂纹、加渣、折叠、重皮等缺陷，不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 三、管件 1、弯头、异径管、三通、法兰、盲板、垫片等，必须有制制造厂出厂合格证和质量证明书，按设计要求核对其材质、规格型号。 2、法兰、盲板的密封面应平整光滑，不得有毛刺和径向沟痕。 3、管道密封垫圈的材质应符合下列要求： （1）金属垫片的加工尺寸、精度、表面粗糙度及硬度应符合设计要求，表面应无裂纹、毛刺径向滑痕及锈斑等缺陷。 （2）非金属垫片应质地柔韧，无老化变质及分层现象，其表面不应有折损、皱纹等缺陷。 四、阀门 1、阀门应具备制造厂的出厂合格证和材质保证书。 2、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度试验和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。 3、阀门的传动装置和操作机构应保护，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。 4、阀门的法兰与阀体的接合良好，垫片、螺栓等齐全无缺陷。 5、阀门入库前应涂油防锈、关闭阀门、封闭出口。 五、铸铁管及管件 1、每批管了应附有质量证明书或材质化验单。 2、管上应铸出制造厂名称或商标及其符号。 3、承口深度允许偏差为承口深度的±5%。 4、长允许偏差：直径为±20mm；管件为±20-30mm。 5、直管的弯曲度应不大于下列规定： 公称口径（mm） 弯曲度（mm/m） ≤150 3 200-450 2 ≥500