综采放顶煤可行性分析.docVIP

内蒙古北联电能源开发有限责任公司 吴四圪堵矿井初步设计 安全专篇说明书补充说明 综采放顶煤开采可行性分析报告 煤炭工业部济南设计研究院 2006年3月 内蒙古北联电能源开发有限责任公司 吴四圪堵矿井初步设计 安全专篇说明书补充说明 综采放顶煤开采可行性分析报告 工 程 编 号： CA1138 工 程 规 模： 2.4Mt/a 院 长： 郭小平 总 工 程 师： 杨庆铭 项目负责人： 张荣营 李 章 　　　　　　 煤炭工业部济南设计研究院 2006年3月 吴四圪堵矿井综采放顶煤开采可行性分析报告 由于吴四圪堵矿井煤层厚度变化大（1.35～18.15m），变化速度快，如见煤厚度最大的W101钻孔周围相邻的7个钻孔中，除W105钻孔见煤厚度为17.75m外，其余6孔煤厚均在12m以下，距离最近(约500m)的W104、B10孔的见煤厚度则分别只有8.10m、7.00m。在井田东北角的B2钻孔周围煤厚的变化速度更快，其见煤厚度为16.75m，而其南侧不足420m的W1钻孔只有3.25m，西南1093m处的W52钻孔则仅有1.25m。这种煤厚的快速变化在全井田内是普遍的、无规律的。基于本矿井分层开采较困难，并综合考虑煤的冒放性后，设计暂推荐采用综采放顶煤开采法。 综合机械化放顶煤开采需适用如下条件：1）顶煤的冒放性好或较好，这与煤层的赋存条件、煤及其顶板的力学性质、层理发育状况及夹矸层特性等多种因素有关；2）缓倾斜煤层6～10m为宜，煤层厚度不超过15m；3）煤层结构：顶煤中夹矸单层厚度一般不大于300mm，或其强度不影响顶煤冒落。 1、煤层厚度分析 本井田勘探钻孔见煤厚最大为18.15m，但除上述提到的W101、W105、B2三个孔在16m以上外，其余钻孔见煤厚度均在13m以下。按设计采高3m计算，采放比基本都在1：3以下。尤其是在首采区（可服务近20a），煤层厚度最大为11.15m，平均在8.0m左右。适合放顶煤工艺，回采率高。 对于井田西北部及南部较薄煤层，则不采用放顶煤工艺，而采用普通的综采工艺。 2、煤层冒放性分析 影响顶煤冒放的自然因素主要有：煤层开采深度、煤层厚度、煤层结构、夹矸层数及硬度和厚度、煤层顶板岩性及其厚度、老顶岩性及其厚度、裂隙发育程度、煤岩层交界面地质结构等。 由于地质勘探报告未做煤及夹矸的力学实验等工作，暂不能定量的分析煤层的冒放性。待井巷施工见煤后，提取煤岩样做进一步实验，以便定量分析煤层的冒放性，并有针对性的采取相应措施，如在煤层较厚区域实行预采上分层等措施，以增加放煤效果，提高煤炭的回收率。 3、导水裂隙带高度分析 由于放顶煤开采尚无统一的导水裂隙带高度计算公式，根据兖州矿业集团兴隆庄煤矿多年的理论研究和实际观测得出的导水裂隙带高度经验公式如下： Hli—裂隙带发育高度 M—采厚， m; 兴隆庄煤矿主采煤层为3煤层，平均厚度8.65m，煤的硬度系数1.5～2.5，为二叠系山西组含煤地层。因此，除埋深差别较大外，煤层及围岩性质类似，裂隙带发育高度具有可比性。 经计算，煤层最大开采厚度为18.15m时，最大裂隙带高度Hli=95.09～100.03m。因此煤层埋深在110m以上的，因开采而产生的裂隙基本不能沟通地面。 从煤层厚度分析，井田内具有东北部厚，向西南、西北逐渐变薄的规律。而煤层上覆岩层厚度则具有西北薄，向东南及南部变厚的特点。即具有较厚煤层上覆岩层也较厚的特点。煤层上覆基岩及松散地层厚度详见图一。有代表性的东北～西南向勘探线7线、11线及近东西向勘探线18线、20线上钻孔裂缝带高度与上覆岩层厚度对比详见表一。 由上表可见，除钻孔W130、 W118剩余高度分别为66.14m、88.30m外，其余均在100m以上，具有较好的保护性。生产中应对局部埋藏较浅，开采时裂隙带可能切入沟谷的地带高度重视，并采取及时填埋、压实等措施，以免采空区与地面沟通，因漏风而引起自然发火。同时也防止雨季地表水顺裂隙带灌入井下，给矿井生产带来危害。 4、煤层切冒的可能性分析 根据地质勘探报告，本区综合岩石力学性质，主要以软弱岩石为主，抗压强度基本在30MPa以下。即上覆岩层不存在坚硬岩层形成的“骨架”，在加上煤层埋藏较深，压力较大，上覆岩层将以冒落带、裂缝带和弯曲沉降带的形式出现，基本不会出现切冒现象，而沟通地表。同时，地表较厚的风积沙和粘土层又可以起到冲填和隔离作用，有助于防止地表向采空区漏风。在局部基岩出露区，可用用砂、细砂、土填填堵并压实。 综合上述分析，本矿井煤层适宜采用综采放顶煤工艺，具有较适宜的采放比和埋藏深度，采后导水裂隙带基本不会沟通地表而漏风，引起自然发火。同时，地表水也不会因裂隙直接流入井下引发水灾。从上述几个方面分析，在本矿井采用综采放顶煤开