消失模铸造阳极钢爪爪部中心距尺寸控制要点.docVIP

消失模铸造阳极钢爪爪部中心距尺寸控制要点 袁艳林1 贾柏林1 苏继勇1 张永奇2 （1.山西运城市关铝设备材料有限公司；2.太钢集团临汾钢铁有限公司机械制造公司） 摘要：本文介绍了消失模生产阳极钢爪尺寸控制的常见问题、影响因素及控制要点。通过对白模组装、涂刷、烘烤、造型、浇注的各工序进行严格地控制，消失模生产钢爪的铸造尺寸符合率可达95%以上。并提出了铸件的尺寸控制是一个系统问题。 关键词：阳极钢爪、线收缩率、工艺加强筋 阳极钢爪是电解铝工业重要的导电部件，有三、四、六、八爪之分。其与铝导杆、阳极碳块一同组成阳极组，其特殊的使用要求对钢爪爪头部的中心距有严格的要求。其中六、八爪由于其中心距数量多且方向二维，尺寸控制难度大。钢爪往往由于尺寸超标造成后序处理费用增大，严重的将作废，直接影响企业效益。笔者所在的公司是专业从事铝电解配套的服务企业，消失模生产钢爪量在6000t/年。通过对生产各工序的严格控制，钢爪铸造尺寸符合率在95%以上。下面以六爪为例浅谈消失模生产阳极钢爪中心距尺寸（以下简称尺寸）的控制。 1.钢爪的使用要求及存在的问题 1.1电解铝用阳极钢爪材质为ZG230-450，如图一所示，为便于与阳极碳块的组装，1、2、3、4、ⅠⅡⅢ处形位公差均为±3mm。 1.2由于在X、Y方向的形位公差都需保证，增加了尺寸控制的难度多数企业在生产中常存在如下问题： （1）某一产品单个或多个尺寸不合格。 （2）某一批次产品，尺寸变化的随机性。 （3）某一产品尺寸虽合格，但在X方向，三个爪头不在同一直线，平行度不合格。 2影响铸件尺寸变化因素 2.1收缩率因素 铸件凝固收缩时，由于在不同方向收缩阻碍力大小不同，造成在不同方向收缩率不一。 2.2结构因素 六爪结构中心部位厚大，肩部薄，凝固过程冷却速度不同，产生热应力造成铸件翘曲变形，引起钢爪爪部尺寸变化。 2.3工艺因素 消失模的工艺特点及EPS自身的特性决定了白模成形、涂料涂刷、烘烤、造型、浇注等工艺环节，都会引起铸件尺寸变化。 3 生产各工序控制要点 3.1 铸件线收缩率的确定 铸件白模尺寸的确定是由铸件的线收缩所产生决定的。而铸件线收缩率的确定需充分考虑铸件在不同方向的收缩阻碍力大小及冷却速度不同产生热应力引起翘曲变形对铸件收缩率的影响。根据经验初步拟定钢爪各部位收缩为（见图一 ）：ⅠⅢ处1.5%；Ⅱ处0%；1.2.3.4处0.6%测量数据见表一。为便于测量表一数据为中心距加爪部直径。从以上数据分析得知：ⅠⅡⅢ大中心距线收缩率偏大，1.2.3.4小中心距浅收缩偏小。特作如下调整：ⅠⅢ处中心距缩小4mm，收缩率调为0.9%；Ⅱ处中心距缩小2 mm，收缩率调整为—0.5%。（出现负值，是由于翘曲变形使尺寸扩大）；1.2.3.4处中心距增大3 mm，收缩率调整为1%，经再次试生产测量，尺寸在标准范围内。若仍不符合标准，可依据此方法再次调整。 表一 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 1 2 3 4 1 白模 850 842 852 623 622 624 622 铸件 843 843 846 617 614.5 616 613.5 2 白模 852 842 850 622 622 623 623 铸件 843 844 847 614 615 614 612 3 白模 851 843 850 622 622 623 623 铸件 847 846 847 615 611 612 612 4 白模 851 842 850 624 622 623 623 铸件 846 842.5 841.5 613.5 613 615 613 3.2白模的精确组装要点 待拟定好钢爪线收缩率后就需制作专用的定位胎具来组装制作白模，定位胎具见其结构图二a。钢爪的肩部用18g/cm3的泡沫板材切割组装而成，爪部用模具制作成中空带球形冒口的两半粘结而成。肩部的组装、爪部与肩部的粘结都在定位胎具上完成。为防止白模尺寸变动，在六个冒口的纵向，横向都拉工艺加强筋〈见图二b〉。制作的定位胎具应可以微调，以应对收缩率的修正而对其进行的调整。用此定位胎具组装的六爪白模，其中心距偏差1 mm之内，保证了白模尺寸的精确控制。 3.3白模的涂刷与烘烤要点 首先涂料涂刷采用专用的勺瓢泼浇的方法，不可用力按压白模，特别需注意加强筋一定要涂刷到位以增强其强度，且不可折断。 其次白模采用爪部在下，工艺加强筋紧靠烘烤支架的方式烘干。需注意烘干后要小心取放模型，以防加强筋折断，不能满足后序造型对白模的要求。 3.4造型控制要点 首先造型时影响白模尺寸变动最重要的因素是激振力的大小及激振力的方向。大多数企业都采用在振动台底部与两侧部对称安装6振动台电机来实现三维振动。其实不然，根据振动台电机偏心振动原理，只需在振动台底部与一