2024盐雾试验标准.pdf

盐雾试验标准

盐雾试验标准

一1目的

本标准用于考€材料及w¶æ层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似¶æ层的工艺

质量ÿ较，也可用来考€某些产品抗盐雾腐蚀能力2

二1适用范围

本标准规定了盐雾试验的试验液配制1试1试验条þ1操作1记录及判定

方法2

本标准适用于喷漆喷塑þ1金属及w磷化镀þ1喷丸喷砂1Ý及Ý合金·极

氧化膜零þ等等2w中喷漆喷塑þ1金属及w磷化镀þ1喷丸喷砂1总成等采用

中性盐雾(NSS)试验方法，Ü-镍-铬镀层1镍-铬镀层1ö瓷热喷涂镀层1碳化¼

热喷涂镀层1Ý及Ý合金·极氧化膜零þ等采用ÜòŸ乙酸盐雾(CASS)试验方

法2

O1引用规范性文þ

QW标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成~本标准的条文2本标

准发布式，所示版本均~p效2所p标准都会被修¬，鼓励据本标准达成协议

的各方研究是否使用这些文þ的最新版本2

GB/T1771-1991色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T10125-1997人

气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T12967.3-2008Ý及Ý合金·极氧化膜检测方法

第3部VÿÜòŸ乙酸盐雾试验ÿCASS试验Ā

四1试验溶液

4.1中性盐雾ÿNSSĀ试验液配制

4.1.1采用化学纯或化学纯以P的氯化钠试剂，溶于蒸馏水中(或总溶解固体量

小于200ppm以Q的水中ĀĀ

4.1.2调配成浓度~50g/L±5g/LĀ

4.1.3在25℃时，配制溶液密度1.0255-1.0400范围内Ā

1

4.1.4PH值的测定温度Þ在25℃±2℃，使用酸度«或测量精度~0.3的精密

pH试þ,检测和调整溶液pH值6.5-7.2之间2溶液的PH值可用V析纯盐酸或氢

氧化钠调整2

4.2ÜòŸ乙酸盐雾ÿCASSĀ试验液配制Ā

4.2.1在按4.1.1--4.1.3配制盐水液中，添ò0.26g/L±0.02g/L试剂氯化Ü

(CuCl2·2H2O),混合搅拌使w完全溶解Ā

4.2.2PH值的测定温度Þ在25℃±2℃，使用酸度«或测量精度~0.1的精密

pH试þ,检测和调整溶液pH值3.0±0.2之间2溶液的PH值可用V析纯冰乙酸

或氢氧化钠调整Ā

4.3~避免喷雾喷嘴阻塞,溶液在使用之前必须过滤2

五1试

5.1试的数量

5.1.1镀锌þ1喷漆þ各×3只/批Ā

5.1.2喷塑þ×3只/批Ā

5.1.3化学镀镍þ×3只/批Ā

5.1.4化学镀铬þ×4只/批Ā

5.1.5热喷涂ö瓷þ×2只/批Ā

5.1.6热喷涂碳化¼þ×2只/批Ā

5.1.7试的数量也可据委托试验部门需要确定2

5.2试验前处理

5.2.1试Þ彻ß清洗~净，清洗方法×ôP试材料性质，O能使用研磨剂

及xp腐蚀或抑制作用的溶剂清洗，清洗方法O得损伤表面2

5.2.2如果试是从工þPW割Q来的，或因挂½1标记÷所

成的镀层缺÷

处，在试验时Þ覆以适当的保æ层，如硬蜡1乙烯胶带等绝缘物2

5.2.3手ÿ污染会

成严重的O良试验结果，故试清洗^O得p任何手ÿ的

污染Ā

5.3试的放置

5.3.1试放在盐雾箱内且被试面朝P，被试表面O能Ø到盐雾的直接喷射2

5.3.2试原YPÞ放，在盐雾中被试表面P垂直方向成15°～302

5.3.3试O可以P盐雾箱支撑架以外之物接触，试间O得接触2

2

}1试验条þ

6.1试验的盐雾箱内温度

6.1.1中性盐雾ÿNSSĀ试验温度~35℃±2℃Ā

6.1.2ÜòŸ乙酸盐雾ÿCASSĀ试验温度~50℃±2℃2

6.2喷雾压力在0.1～0.15Mpa，进气压力在0.2～0.4Mpa2

2

6.3盐雾沉降的Ÿ度，经24h喷雾^，每8