通风空调、采暖系统安装监理要点及措施精选.docVIP

通风空调、采暖系统安装监理要点及措施 （一）风管系统安装 1.质量要求 ⑴　风管法兰垫料的材质、规格、厚度符合设计要求，弹性良好，厚度均匀。 ⑵　风口的尺寸、规格、形式符合设计要求，表面平整、无变形，自带调节部分应灵活、无卡涩和松动。表面喷涂的风口应颜色均匀、无色差，表面无划痕。 ⑶　风管无法兰连接时，采用法兰插条和弹簧夹的规格、厚度、强度应能满足设计和使用要求。 ⑷　风阀、柔性短管、风帽和消声器采用法兰连接时，其法兰规格应与风管法兰规格相匹配。 2.进场验收 ⑴　各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 ⑵　型钢(包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢)应按照国家现行有关标准进行验收。 ⑶　螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。 3.监理巡视 3．1支、吊架安装 ⑴　风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。 ⑵　支、吊架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确、牢固可靠，埋入部分不得涂漆，并应除去油污。 ⑶　悬吊风管应在适当处设置防止摆动的固定点。 ⑷　支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。 ⑸　支、吊架不得设置在风口、阀门、检视门处；吊架不得直接吊在法兰上。 ⑹　安装在托架上的圆形风管，宜设托架。 ⑺　矩形风管，有保温层时的支、吊及托架宜设在保温层外部。不得损坏保温层。 ⑻　保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。 3．2风管安装 ⑴　风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 ⑵　风管安装前，先对安装好的支、吊(托)架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 ⑶　水平安装的风管，可以用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫块的方法来调整水平。风管安装就位后，可以用拉线、水平尺和吊线的方法来检查风管是否横平竖直。 ⑷　对于不便悬挂滑车或固定地势限制，不能进行整体（即组合一定长度）吊装时，可将风管分节用麻绳拉到脚手架上，然后再抬到支架上对正法兰逐节进行安装。 3．3风口安装 ⑴　对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于3mm，以保证四角方正；对于圆形风口则控制其直径，二般取其中任意两互相垂直的直径，使两者的偏差不应大于2mm，就基本上不会出现椭圆形状。 ⑵　风口安装表面应平整、美观，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm。在整个空调系统中，风口是惟一外露于室内的部件，故对它的外形要求要高一些。 ⑶　多数风口是可调节的，有的甚至是可旋转的，凡是有调节、旋转部分的风口都要保证活动件应轻便灵活，叶片应平直，同边框不应有碰擦。 ⑷　在安装风口时，应注意风口与所在房间内线祭的协调一致。尤其当风管暗装时，风口应服从房间的线条。吸顶的散流器与平顶平齐。散流器的扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。 ⑸　明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于lOmm；风口水平安装，水平度的偏差不应大于3‰；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2‰。 4.监理验收 4．1在风管穿过需要封闭的防火。防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。 检查方法：尺量、观察检查。 4．2风管安装必须符合下列规定： ⑴　风管内严禁其他管线穿越。 ⑵　输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。 ⑶　室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。 检查方法：手扳、尺量、观察检查。 4．3输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。 检查数量：按数量抽查20%，不得少于1个系统。 检查方法：观察检查。 4．4风管部件安装必须符合下列规定： ⑴　各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。 ⑵　斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入。 ⑶　止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 检查数量：按数量抽查20%，不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查，动作试验。 4．5防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。 检查数量：按数量抽查20%，不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查，动作试验。 （二）通风与空调设备安装 （1）质量要求 1.设备应有装箱清单、设备说明书、产品合格证书和