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预应力锚索框架梁施工作业指导书精选
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预应力锚索框架梁施工作业指导书
1 适用范围
适用适用于XX铁路XX标预应力锚索框架梁施工。 2 作业准备 2.1 技术准备
编制实施性施工组织设计,内容包括桩孔位施工顺序,施工工艺设计与主要技术措施,安全质量保证措施,劳动组织和材料保障等。
对千斤顶、高压油泵、压力表作标定,并绘制压力表读数—张拉力关系曲线,以指导现场强拉作业。
按施工图数量备足钢绞线及锚具,并抽样作力学性能检测。
锚索施工前,选择有代表性的工点做极限抗拔试验,根据试验结果调整锚固长度,必要时调整钻孔直径。若现场开挖后实际与设计不符,则应立即通知设计单位,并根据实际情况做动态变更设计;
2.2 现场准备
施工场地要做好“三通一平”。
做好临时防排水工作,坡顶竖向钢管锚索钻孔施工过程中注意及时排走钻机施工流出来的水,不能让其在坡顶漫流而影响到坡体的稳定,必要时可设置防水布覆盖。同时要在锚索施工区外设置临时截水沟以排走坡顶自然水。
2.3 材料准备
锚索体一束由3根?15.2钢绞线组成(如图1)。
锚索材料一般选用高强度、低松弛预应力钢绞线,其技术标准为270级,直径?=15.24mm,锚具采用0VM15型(包括配套的锚垫版、锚板、夹片和螺旋筋)。锚索单梁采用HPB235及HRB335级钢筋,钢筋用量表见表1,表2,结构详图见图1。注浆采用M40的水泥砂浆,框架采用C30钢筋混凝土。
表1 横梁材料用量表
表2 纵梁材料用量表
图1 三束锚索断面图
2.4 人员配备
预应力锚索框架梁施工的三道工序——钻孔、框架梁施工和张拉注浆可流水作业,所以在一个工作面上可以安排三个不同的专业施工工班。其具体人员配置见表3。
表3 人员表配备表
2.5 机械准备
锚索工程是在整个边坡上全段范围内流水作业,因此各种机械(尤其大型设备)应
当选择可移动式和装配式的;由于锚索施工都是立体交叉、互为制约,故机械的作业效率要求较高;考虑到大多数索作业都是在脚手架上进行,所以要顾及到设备的轻型化。 根据上述原则选购的主要施工机具设备有:(1)钻孔设备①BH-12/7空压机;②储气罐;③QZJ-100B潜孔式冲击钻机;④脚手架;⑤YCM-100-200型千斤顶;⑥YB4/500油泵;⑦发电机;⑧卷扬机;(2)注浆设备①100/15隔膜式单缸单作用往复泵或LB400×2螺杆泵注浆机;②400型砂轮切割机;③砂浆搅拌机;④电焊机;⑤混凝土搅拌机ZJ-250型。
3 技术要求
路堑高边坡的施工,是一个破坏山体原有力学平衡又用加固工程重建新的力学平衡的过程。在施工过程中,施工方法及工艺不当或工程措施未及时实施,可能导致施工中边坡失稳破坏,所以对预应力锚索框架梁的技术要求是十分重要的。
(1)由于坡体由松散破碎层覆盖,极易发生崩塌,施工坡顶及坡面锚索前应先封闭坡面松散破碎层,使其避免受雨水冲刷失稳。采用短锚杆钢筋网喷混凝土进行封闭的施工方法能起到临时防水和初步稳定坡面的效果,为竖向钢管锚索施工提供临时稳定条件;
(2)由于竖向钢管锚索有向下的作用力,在施工坡顶竖向锚索前应完成坡面腰部锚索张拉施工,达到一定的效果后才能进行坡顶竖向锚索的张拉;
(3)对开挖后的边坡,按设计上要求应及时作好坡面防护,防止边坡开挖暴露后在干湿循环及雨水的作用下,因土体强度降低而产生冲蚀、浅层坍滑;
(4)在一般钢筋混凝土框架梁的受拉部位预加一定的压应力,可以保证在锚索张拉后形成全截面受压,或控制梁截面的应力不超过混凝土材料的设计抗拉强度,从而避免梁体开裂,提高框架梁结构的整体刚度,还可降低梁的厚度或减少受力钢筋,提高材料利用率;
(5)分级开挖、分级加固按设计断面开挖至有锚索那一级边坡后,停止开挖下级边坡,先对已开挖的边坡施工预应力锚索,待预应力锚索张拉后,再开挖下级边坡,施工下级边坡锚索,如此循环往复,直至施工至设计标高,严禁一次开挖到底。分级开挖、分级加固后,减少了边坡的应力松驰而引起的土体强度的降低,确保了路堑高边坡在施工过程中的安全和边坡的长期稳定。对于坡率陡于1:0.5的边坡,应先按缓于1:0.75坡率开挖,再跳槽开挖至设计坡率并支挡;
(6)由于岩土工程自身的离散性,地勘资料可能与实际地质情况有较大差异,所以在施工过程中,如果发现地质情况有较大变异,应及时反馈,随时进行动态变更设计;
(7) 预应力锚索必须在框架混凝土强度达到设计值后才能张拉,锚索预张拉吨位380KN;
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