最新北汽车学院毕业设计TC-S2CZ加工中心PMC控制系统设计.doc

摘要 该论文所涉及的项目是关于襄阳中日龙机电技术开发有限公司TC-S2CZ加工中心的改造。本论文论述了利用PMC控制技术来完成对B功能、M/S/T功能的设计，尤其是对B功能的设计完成第四轴的控制；通过实际投产证明，基于PMC轴的第四轴设计应用能够满足加工及其设计要求，并且该设计与传统方案相比应用成本较低，性能稳定，特别适合企业设备数控化更新改造。 关键词：数控机床；PMC；第四轴 Abstract The project this papers covered is about CNC of Xiangyang Chunichi Dragons Electrical Technology Development Co., Ltd equipment modification. This paper discusses the use of PMC control technology completion of the B function , M / S / T functional design; The result of practice indicate ,that the application of PMC series can satisfied the demand of design of the fourth axe in the CNC machining. This design achieves low cost and high reliability. It satisfies the CNC reformation of the equip-ment in the factories. Keyword: CNC machine tool; Programmable machine tool controller; The fourth axe. 第一章 绪论 1.1 课题来源 中日龙（襄阳）机电技术开发有限公司制造车间中CNC加工夹具零件，采用的是最普通的三轴（XYZ轴）加工，但所生产的夹具零件有上千种，并且都是多个面需要加工，因此在加工一个零件过程中就需要进行多次装夹，这样就造成人力资源利用和效率的低下。由于CNC是数控设备，能按照数控程序自动加工，但由于只是三轴加工，因此在加工过程中需要有人值守负责装夹，这样一名工人只能负责一台设备，其人力资源利用非常低下。同时，在国家人力成本上涨的趋势下，对人力成本的控制也显得尤为重要。另外，在加工过程中进行多次装夹，让设备多次处于停止工作的状态，延长了加工时间，降低了工作效率，也直接增加了产品成本。这些都影响了产品的市场竞争力。因此，在加工过程中实现四轴加工,简单零件只装夹一次，复杂的零件尽量少的装夹就显得尤为重要。 1.2 课题研究意义 对本公司而言，制造车间有一般加工车间、数控车间和CNC车间，而80%的夹具产品都需要在CNC车间加工完成，采用PLC的多轴控制系统，能大大提高其装夹效率，实现1:2，甚至1:3的人机比例，既节约了人力成本，又提高了效率；同时，随着装夹时间的减少，大大缩短了加工单个零件的时间，进而提高产量。这些都会在很大程度上降低公司的生产成本，对提高公司产品的竞争力有极为重要的作用。从大的方面来说数控机床的多轴加工系统涉及现代工业的各个方面，只要做出很小的改进在社会范围内就会取得巨大效益。 装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控 技术及装备是发展高新技术产业和尖端工业（如：信息技术及其产业，生物技术及其产 业，航空、航天等国防工业产业）的实用技术和最基本的装备。制造技术和装备是人类 生产活动的最基本的生产资料，而数控技术则是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变 市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为 国家的战略设备，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖” 数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。所以国内普通制造厂的生产设备 基本上还停留在三轴的加工中心。所以对四轴加工中心主轴伺服系统的研究是非常有意义的。 1.3 课题任务 中日龙（襄阳）机电技术开发有限公司CNC四轴系统装置的主要任务是：通过PLC控制第四轴（B轴）旋转，与CNC实现信息互换，以实现与其他三轴的协同工作，进而减少工人装夹的次数，避免了由于装夹次数过多，导致装夹不紧或者出现变形，定位不准等错误情况出现的几率，降低了产品的不良品率，减少了工人的工作负担。四轴控制系统最重要的是实现CNC与PLC的信息交换，公司采用的是日本brother TC-S2CZ加工中心,该加工中心采用的是改进版的FANU