最新常减压装置给排水管道施工方案.doc

扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目 800万吨/年常减压蒸馏装置 给排水管道施工方案 修 改 码： C 发放编号： 印 数： 持 有 人： 批 准： 审 核： 编 制： 中石化第五建设有限公司 扬子炼油项目部 2012年12月 目 录 工程概况……………………………………3 编制依据……………………………………3 施工部署…………………………………….4 施工措施…………………………………….6 管道保温……………………………………15 质量管理……………………………………16 HSE保证措施……………………………....19 工作危害分析（JHA）…………………….25 工程概况 扬子石化油品质量升级及原有劣质化改造800万吨/年常减压蒸馏装置位于南京市沿江工业开发区扬子石化炼油厂区，是由中石化股份有限公司扬子石化投资新建的大型石油化工装置。该装置给排水埋地管道主要工程量见表1。 表1 给排水埋地管道主要工程量清单 序号 材料名称 规格 数量 单位 1 无缝钢管 DN400 SCH20 720 米 2 无缝钢管 DN150 SCH20 70 米 3 无缝钢管 DN100 SCH20 60 米 4 电焊钢管 DN800 δ=10mm 178 米 5 弯头 DN800 DN400 DN150 DN100 25 个 6 管帽 DN800 2 个 7 法兰、盲板 DN800 DN400 DN40 28 片 8 阀门 DN800 DN400 DN40 DN25 DN20 26 个 说明：表1中的工程量为2012年10月25日及在此之前前收到施工图纸中的工程量，后续收到施工图纸后将对图纸工程量做补充。 建设单位：中石化扬子石油化工有限公司 质量监督站：石油化工工程质量监督总站扬子石化分站 设计单位：中国石化洛阳石油化工工程公司 监理单位：扬子石化工程监理有限公司 施工单位：中石化第五建设有限公司 本方案根据2012年10月25日及在此之前收到的施工图纸及相关行业规范编制，仅适用于扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造800万吨/年常减压蒸馏装置给排水管道一级地管安装施工，后续收到施工图纸后将会对该方案进行补充。 为了规范扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造800万吨/年常减压蒸馏装置给排水管道安装施工过程，确保项目施工质量符合合同和施工标准、相关规范的要求，特制定本方案。 编制依据 中国石化扬子石油化工有限公司油品质量升级及原油劣质化改造项目800万吨/年常减压蒸馏装置给排水管道施工图纸（2012年10月25日及在此之前图纸版本）及设计交底； 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（SH3533-2003））工程测量规范GB50026—2007）； 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）； 石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）； 建设工程施工现场供电安全规范（GB50194—93）； 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范（SH3022-2011）； 钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准（SY/T0414-2007）。 三、施工部署 1.人员组织机构 2. 劳动力需用计划 序号 工种 数量（人） 备注 1 焊工 30 2 电工 2 3 管工 30 4 普工 50 5 木工 8 6 架子工 6 搭设安全围护 7 钢筋工 8 8 混凝土工 8 9 瓦工 10 10 挖掘机操作工 1 11 油漆工 10 12 项目管理人员 15 合 计 178 3. 施工机具需用计划 设备名称 规格型号 数量 备注 一 起重运输车辆 1 汽车式吊车 75t 2台 2 汽车式吊车 50t 2台 3 汽车式吊车 25t 2台 4 载重车 10t 2台 5 履带式挖掘机 1.25m3 2台 6 自卸汽车 8t 2台 7 打夯机 YZ14 2台 8 装载机 ZL-50 1台 二 焊接及检测设备 1 逆变式电焊机 23KVA 30台 配备焊机笼子 2 管道自动切割机 2414--355m/m 2台 3 空气除湿机 15—28°C 1台 4 焊条烘干箱 200Kg 2台 5 电火花检测仪 1台 6 漆膜测厚仪 0-1200um 1台 7 弹簧秤 0-100N 2台 三 试压、排水设备 1 电动试压泵 4．0MPA 2台 2 潜水泵 4台 3 消防水带 Φ65 300米 4 无