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PRODUCT MIX产品混合 * 产品混合例子 产品 A+B+C =共876 件 A = 219 /876 = .25 or 25% B = 307 /876 = .35 or 35% C = 350 /876 = .40 or 40% = 480’-20’(2-10’)/876 =27,600”/876 = 31.5” 总每天可利用时间 平均每天所需求的件数 TAKT = 目标循环时间 = 31.5’’-1.5’’=30’’ 其中，1.5’’= 1320’’/876 (每天22分钟的损失，包括会议、换型、清扫等) 固定人力分配方法 产品混合例子 产品 A B C 手动 306” 260” 200” 走动 50” 40” 40” 总计 356” 300” 240” % 25% 35% 40% A 356” x .25 = 89” B 300” x .35 = 105” C 240” x .40 = 96” 290” 目标人数 = 290’’/30’’=9.6人=10人 = A 356”/10 = 35.6” B 300”/10 = 30.0” C 240”/10 = 24.0” 目标循环时间： 加权平均循环时间： * 固定目标循环时间 产品混合例子 产品 A B C 手动 306” 260” 200” 走动 50” 40” 40” 总计 356” 300” 240” % 25% 35% 40% A 356” /30’’= 11.8 B 300” /30’’= 10 C 240” /30’’= 8 目标人数： * 固定人数 固定目标循环时间 目标人数 目标循环时间 A 30.0” 11.8 37.0” 9.6 B 30.0” 10.0 31.2” 9.6 C 30.0” 8.0 25.0” 9.6 总的 30.0” 9.6 30.0” 9.6 产品混合例子 目标人数 目标循环时间 MW-ARD008137 * * * * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * MW-ARD008137 * Standard Work 标准化作业 围绕有效的人员移动创建平稳的生产流 设计所有人员都可以容易地完成的工作 进行重复性工作，识别并消除工作伙伴之间的工作差异 保持上次改善取得的成果 建立持续改进的基础 为什么要实施标准化作业 -------That means:“Where there is no standard, you can not implement improvements continuously and you can not guarantee the sustainability either !” ------- 这就意味着，“没有标准,你就不能实施持续的改进, 而且你也不能保证改进的持续性!” – Taiichi Ohno大野耐一 标准化操作是精益生产的基础 稳定的生产资源 – 人力、质量、设备和物料 标准化操作 持续改进 高质量 低成本 短交期 准时制生产 –创建流 自働化 - 内建品质 - 自动控制 过程文件化 培训帮助（新员工） 降低制程变异 显示节拍与周期时间之关系 标准化作业的目的 标准化作业3要素 1 2 3 6 5 4 1 2 Takt time 节拍时间 标准在制品 分配员工工作的基础 1 2 3 6 5 4 1 2 标准操作顺序 贯穿操作步骤的操作员的动作顺序– 循环操作 维持平稳工作流的最小在制品数量 标