宣钢500m3高炉安装铜冷却柱及造衬效果分析.docVIP

倒角结晶器在涟钢板坯连铸生产中的应用 曹建新1，陶红标2，张慧2，周明伟1，张亮洲1，彭明耀1 (1.涟源钢铁集团有限公司，湖南 娄底 4170002.钢铁研究总院，北京 100081) 摘 要：为了消除微合金化钢连铸板坯的角部裂纹缺陷，使得板坯在不进行离线切角的条件下满足轧制要求，采用倒角结晶器技术进行了大量的工业试验，分析并解决了倒角型板坯存在的角纵裂及结疤问题，实现了该技术的规模化连续生产。工业应用结果表明，倒角结晶器技术不仅能够控制板坯的角横裂缺陷，而且能够大幅度降低超低碳钢热轧板卷边直裂的发生率，因此可为钢铁企业带来巨大的经济效益。 关 键 词：倒角结晶器角横裂边直裂角纵裂微合金化 钢涟源钢铁有限公司210转炉厂大板坯连铸机在生产以16Mn系列钢种为代表的低合金高强度钢、铌钒钛微合金化钢、X60管线钢等连铸坯时，在轧后板材表面边角部时有烂边缺陷发生，其主要产生原因是源于连铸坯的角部横裂纹。由于铸坯角部裂纹很深，而且已严重氧化，因此无法通过调整热轧工艺进行补救。为了防止板材表面裂纹，不得不对部分钢种连铸坯进行离线切角处理，提高了能耗和生产成本。此外，在生产超低碳类钢种时，热轧、冷轧板材表面经常出现边直裂以及边部结疤问题，这与板坯角部的形状及缺陷密切相关。 角横裂纹在铸坯表面受到热应变、机械应变或相变应力时产生，国内外关于板坯角横裂缺陷的产生机制的研究很多[1-9]，普遍认为