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铸铁管安装专项方案 铸铁管的运输布置管子下沟等与钢管基本相同，由于铸铁管与管件质脆易裂，在运输、吊装的过程中应防止碰撞，不得从高空坠落于地面。 铸铁管的运输与布管 铸铁管在运输前，用小锤逐根轻击铸铁管，如发出清脆的声音，说明管子完好。 铸铁管检验合格后，装车时将管子绑穏，在运至现场的途中不得相互碰撞。 运至现场，沿勾边布置，承口方向按照施工顺序排列，防止吊装下沟时再调换方向而重复吊运。 管段上所需的铸铁弯管、三通的管件，按所需的位置运至勾边，承插口方向与铸铁管相同。 管道下沟前，将管内泥土、杂物等清除干净。 管道下沟 铸铁管下沟时，尽量采用起重机下管，需要人工下管时，采用压绳下管。 铸铁管以单根放到沟内，不能碰撞或突然坠入沟内，以免将铸铁管碰裂。 根据铸铁管的承口深度，在管子下沟前，在其插口上标出环向走位线，吊装下沟就位后，检查插口上环向定位线是否与连接的承口端面相重叠，以确定承插口配合是否达到规定要求，误差不得大于10mm. 接口工作坑应根据铸铁管与管件尺寸，在沟内丈量，确定其位置，在下管前挖好。下管后如有偏差，可适当修正。 管基的坡度 人工煤气管道运行中，会产生大量的冷凝水，因此，敷设的管道应保持一定的坡度，以使管内的冷凝水集于排水器排放。地下人工煤气管道坡度规定为：中压不小于3‰，低压管不小于4‰. 管道坡度测量为符合管道符合坡度的规定，必须事先对管道沟底土层进行测量。常用水平仪测量、木质平尺板和水平尺测量。 在测量过程中，如果发现管道有明显的弯曲，应将管道弯曲部位旋转至水平位置，当弯曲超过允许偏差时，则不能使用。管道敷设坡度方向是由支管坡向干管，在向干管的最低点与排水器将水排出。所有管道严禁倒破。 管道敷设 管道的坐标与标高应按设计要求施工，但遇到障碍物时，应同钢管的处理方法处理。 承插式铸铁管利用承插口的间隙，使管道调整一定的角度，已适应敷设的需要。但如果调整过量，将使承插口的间隙不均匀，接口操作困难，造成漏气。沿曲线敷设的铸铁管道，每个承插口的最大允许转角为：公称直径≤500时为2°，公称直径﹥500时为1°；大于以上度数，应敷设弯管。 为施工方便，以要调整管道的末端与原管轴线的水平方向垂直距离为调整量。各种口径管道允许水平方向调整距离，不得大于见下表的规定，垂直方向调整距离应为水平方向调整距离的一半。 管径D(mm) 75 100 150 200-250 300 500 700 900 调整距离h(mm) 33 30 22 15 12 10 9 7 调整角度a 2° 2° 2° 1.5° 1.5° 1° 0.9° 0.8° 注：管长以6米计算 管道的敷设要求： 管道连接时，两管中心线应保持统一位置。 应使用扭力扳手拧紧螺栓，压轮上的螺栓应以圆心为准对称的逐渐拧紧，直至其规定的扭矩，并要求螺栓受力均匀。 两个方向相反的承口相互连接时，需装一段直管，其长度不得小于0.5米。 不同管径的管道相互连接时，应使用异径管。不得将小管插口直接接在大管径管道的承口内。 两个承插口街头之间必须保持0.4米的净距。 地下燃气铸铁管穿越公路时，应尽量减少接口，非不得已不应采用短管。 管道连接支管后需改小管径时，应采用异径三通，如有困难时应采用异径管。