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焊接操作规则
北京三得普华科技股份有限公司
Beijing Sound-PuhuaTech.Co.,Ltd
焊接、气割作业安全操作规程
(生产部)
编 制:
审 核:
批 准:
版本编号:Sound
年发布
2、焊接、气割操作工应接受厂内安全培训,并被授权允许进行焊、割操作。
3、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳有可靠接地。焊机的修理应送专人处理,其他人员不得随意拆修。
4、焊机起动,在推上焊机闸刀时,应戴好防护手套,人必须站在侧面,防止电弧灼伤。
5、焊机起动时,应注意焊机运转是否正常,发现有异声或异常,必须排除故障后才能起动。
6、在容器和狭小空间内焊接时,应加强通风,严格执行双人监护制,监护人必须坚守岗位,发现问题要及时采取措施。
7、换下的焊条头,要集中保管,不应乱扔乱甩。
8、在易燃易爆物品附近严禁焊接。必要时应采取有效的安全措施,
9、焊钳必须绝缘良好,焊线要经常检查、整理,如发现破皮和被轧坏等,应及时用胶布包扎好或调换,防止短路。
10、焊机不能被雨淋、曝晒或放在有腐蚀性的场所,要防止有害介质侵入。所有电线不得放在油脂、酸、碱等有腐蚀性的地方。
11、焊机的接地线和焊接工作搭铁线,不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面。工作回线不准接行灯。
12、必须遵守明火作业“十不烧”:
(1)不是焊工不能烧焊。在容器内部或狭小空间焊时,无人监护不烧焊。
(2)重点要害部门及重要场所未落实安全措施不能烧焊。
(3)不了解焊割地点和周围情况(如该处是否能动用明火,有无易燃易爆物品等)不能烧焊。
(4)不了解焊割物内部是否有易燃易爆的危险性不能烧焊。
(6)用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方,未经采取切实可靠的安全措施之前不能烧焊。
(7)有压力或密封的导管、容器等不能烧焊。
(8)焊接附近还有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前不能烧焊。
(9)在禁火区域内未经消防安全部门批准不能烧焊。
(10)附近与明火作业相抵触的工作在作业(如油漆、喷涂202胶水等)不能烧焊。
13、工作完毕,必须拔掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。
二、气焊、气割
1、气焊、气割操作工应该持证上岗。
2、气焊、气割操作工应接受厂内安全培训,并被授权允许进行焊、割操作。
3、工作前应检查减压表、接头、焊割炬是否完好。阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。
4、在检查设备附件和管系泄漏时,只能用肥皂水试漏,试漏时周围不准有明火作业,不准吸烟。使用时应经常检查皮带、接头等,发现泄漏必须及时进行修复。
5、气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方。气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(一般为5m以上),以免接触火花、热渣或火焰;两气瓶之间间距应大于1.5m;气瓶与明火距离一般不小于10米。
5、点火时宜使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜的火种。焊割炬不得指向人员或可燃物。
7、在焊(割)时遇到突然回火,应立即关闭混合气体(快风)开关,然后再关氧气和乙炔。回火熄灭后,应先打开氧气调节阀吹除残留在焊、割炬内的烟灰,待焊、割炬冷却后再重新点火使用。
8、凡在箱、柜、容器和舱室等地方工作,人离开现场必须将焊割炬皮带随身带出。下班后应将气源关闭,拆除压力表及皮带,妥善保管。
9、禁止使用焊割炬的火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源。
10、在高处切割拉撑、角铁、吊环、余料等物时,必须采取安全措施,以防物件坠落伤人,更不得向下抛掷。
11、在容器和狭小舱室内工作时,应加强通风,严格执行双人监护制,监护人必须坚守岗位,发现异常,及时采取措施。
12、必须遵守明火作业“十不烧”。
(1)不是焊工不能烧焊。在容器内部或狭小空间焊时,无人监护不烧焊。
(2)重点要害部门及重要场所未落实安全措施不能烧焊。
(3)不了解焊割地点和周围情况(如该处是否能动用明火,有无易燃易爆物品等)不能烧焊。
(4)不了解焊割物内部是否有易燃易爆的危险性不能烧焊。
(6)用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方,未经采取切实可靠的安全措施之前不能烧焊。
(7)有压力或密封的导管、容器等不能烧焊。
(8)焊接附近还有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前不能烧焊。
(9)在禁火区域内未经消防安全部门批准不能烧焊。
(10)附近与明火作业相抵触的工作在作业(如油漆、喷涂202胶水等)不能烧焊。
13、下班后应检查环境,灭绝火种,关闭气源,拆除接头,整理皮带,妥善保管。
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