最新硬母线安装工艺标准.doc

硬母线安装工艺标准(Ⅵ103) 1 适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的矩型母线安装。 2施工准备 2.1材料 2.1.1母线表面应平整光滑，不能有裂纹、折叠、夹杂物、变形和扭曲现象。 2.1.2母线应具有出厂合格证、生产许可证；母线的宽度和厚度应符合标准截面的要求。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有出产合格证。 2.1.4绝缘材料的外观无损伤及裂纹，绝缘良好，其规格型号和电压等级应符合设计要求。 2.1.5铜、铝母线应有产品材质证明，当技术资料不全或对产品的质量有怀疑时，应对其进行检测。铜、铝母线的性能符合表2.1.5的要求。 表2.1.5 母线的机械性能和电阻率 母线名称 母线型号 最小抗拉强度（N/mm2） 最小伸长率(%) 20℃时最大电阻率(Ω·mm2/ m) 铜母线 TMY 255 6 0.01777 铝母线 LMY 115 3 0.0290 2.2机具设备 2.2.1手动工具：母线煨弯器、钢锯、台虎钳、板锉。 2.2.2电动工具：电（气）焊具、母线矫正机、剪切机、无齿锯、电锤、砂轮机、台钻、手电钻。 2.2.3 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、力矩扳手、细钢丝或小线。 2.2.4其他工具：钢丝刷、木锤。 2.3作业条件 2.3.1电气设备已就位，且检验合格。 2.3.2高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。 2.3.3预留孔洞及预埋件位置、尺寸应符合设计要求。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸和技术资料齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程： 测量放线→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→穿墙套管安装→母线加工→母线连接→母线安装→母线涂相色→送电前检查→运行验收 3.2操作方法 3.2.1 放线测量 3.2.1.1 检查母线及支架的规格型号，核对是否与图纸相符。 3.2.1.2 检查沿母线敷设的空间有无障碍物。 3.2.1.3 如果母线安装于箱、柜内，要核对与其它元件的电气安全距离。 3.2.1.4 根据测量位置，放线确定各段支架和母线的加工尺寸。 3.2.2支架及拉紧装置的制作安装 3.2.2.1 母线支架用角钢或槽钢制作时，严禁采用电气焊切割。支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于安装。当混凝土墙、梁、柱、板有预埋件时，支架焊接在预埋件上；当无预埋件时，采用膨胀螺栓固定，支架规格尺寸见华北地区标准化办公室编制的《建筑电气通用图集》92DQ5。 3.2.2.2 母线拉紧装置的装设：当硬母线跨梁、柱或屋架敷设，需在母线终端或中间安装终端或中间拉紧装置。其拉紧固定支架宜裝有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应能承受1.2倍的拉线张力，拉紧装置做法可参考华北地区标准化办公室编制的《建筑电气通用图集》92DQ5中5-95、5-96页。 安装时，在地面上将拉紧装置组装好后，先将拉紧装置的一端与母线相连，然后，将另一端用双头螺栓固定在拉紧固定支架上。安装完的母线在同一档距内，各相母线的驰度最大偏差应小于10％。 3.2.3 绝缘子安装 3.2.3.1检查绝缘子外观无裂纹和缺损，然后摇测绝缘子的绝缘，其绝缘阻值不小于1MΩ。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。 3.2.3.2绝缘子夹板、卡板的规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。 3.2.3.3固定绝缘子时，应在绝缘子与金属固定件的接触面间，垫厚度不小于1.5mm的橡胶垫或石棉垫。 3.2.4穿墙套管安装：穿墙套管的安装一般有两种方式。一种方式由土建预制混凝土穿墙套管板，见图3.2.4-1所示。预制混凝土穿墙套管板时，要预留好3个套管圆孔，并把固定套管的螺栓预埋在混凝土内（或预制好固定套管的螺栓孔），板的最大厚度不应超过50mm。安装完穿墙套管后，还要检查套管对地的安全距离是否能达到规程要求。当母线额定电流在1500A及其以上时，穿墙套管板周围的钢筋必须做隔磁处理，通常采用在钢筋的外面包一层铜片或铝片，并用铜丝或铝丝绑扎。 图3.2.4-1 混凝土穿墙套管板上的套管安装 (a)穿墙板 (b)户内安装时的断面图 (c)户外安装时的断面图 另一种方式是用金属穿墙套管板，见图3.2.4－2所示。在土建施工时，将预制好的长方形铁框或上、下两条角钢，按施工图纸要求直接埋入墙内。用10mm厚的钢板，按设计图纸制作穿墙套管板，然后将套管板固定在铁框上，并对板和框进行防腐处理。与前种方法相同，当穿墙套管的额定电流在1500A及其以上时，必须对套管板进行隔磁处理，具体方法是：在两套管孔间的钢板上开出一条缝隙，再用非磁性金属将这条缝隙堵塞或覆