生产策略弹性绩效评价要项.ppt

影響競爭能力主要因素 價格(Price) 品質(Quality) 彈性服務(flexibility and Service) 交期(Delivery) 降低成本 提高價值 降低工數 削減人員 削減經費 確保安全 提高品質 降低製程不良 縮小變異 減少不注意的錯誤 減少期初不良 提高士氣 使管理安定 製程在管制狀態 正確遵守作業指示 提案改善活動 防止抱怨再發 提高製程能力 提高可靠度 管理 影響競爭能力主要因素 影響競爭能力主要因素 No:1 節約材料零件 縮短作業時間 減少修理 活用時間 提高設備使用率 管理 降低成本 No:2 降低成本-確保安全 整理整頓 減少災害事故 確保工作現場安全 勞工安全教育訓練 整備環境 確保自己安全 充實安全管理 管理 降低成本-確保安全 No:3 管理 提高品質 No:4 提高品質-提振士氣 美化環境 改善出勤率 適正的配置 提高品質意識 使改善提案活潑 建立快樂的現場 團隊精神 提高每個人工作能力 管理 提高品質-提振士氣 No:5 提高個人工作技能 工作豐富化 電腦輔助設計(CAD) 電腦輔助製造(CAM) 機具與佈置彈性 品質機能展開(QFD) 設計可製造性(DFM) 彈性服務 管理 彈性服務1 No:6 縮短製程時間 混合生產製程能力 單件流程 生產以顧客需求 為導向產品 優良滿意售後服務 提供產品資訊與使用 彈性服務 管理 彈性服務2 No:7 縮短產品設計時間 改善製程設計 電腦輔助設計(CAD) 設計可裝配性(DFA) 電腦輔助製程設計(CAPP) 快速換模 改善工具治具 庫存管理系統 電腦輔助製造(CAM) 自動化裝卸與搬運 最佳運送路線選擇 時間交期改善 縮短產品製造時間 縮短交貨時間 電子資料交換(EDI) 品質機能展開(QFD) 設計可製造性(DFM) 進度管制 機具保養 管理 時間交期改善 No:8 縮短產品設計時間 電腦輔助設計(CAD) 設計可裝配性(DFA) 品質機能展開(QFD) 設計可製造性(DFM) 管理 縮短產品設計時間 No:9 快速製模技術(RPT) 管理 改善製程設計 No:10 改善製程設計 電腦輔助製程設計(CAPP) 改善工具治具 快速換模 縮短產品製造時間 電腦輔助製造(CAM) 庫存管理系統 進度管制 機具保養 管理 縮短產品製造時間 No:11 最佳運送路線選擇 縮短交貨時間 電子資料交換(EDI) 自動化裝卸與搬運 管理 縮短交貨時間 No:12 縮短交貨時間 管理 生產策略:成本績效評估要項 No:13 生產策略:成本績效評估要項 人工單位 成本 成本 產品單位 成本 材料單位 成本 投資回收 生產力 設備產能 利用率 材料使用率 成本 管理 生產策略:品質績效評估要項 No:14 生產策略:品質績效評估要項 品質 不良率 缺點頻率 品質成本 維修成本 供應商品質 失效平均時間 管理 生產策略:彈性績效評估要項 No:15 生產策略:彈性績效評估要項 產量--產能限制時週期時間內 產量變更量 混合產品-- 生產設備生產各組件數目 整備--製程數中各組件製程百分比 編修--週期時間內組件更替數 再排程 -- 每週期時間內設計改變數 再設計排程／製造系統連 續性／當機 材料 -- 主要材料完全控制於生產設備 順序 -- 設備對不同生產順序掌握 管理 生產策略:彈性績效評估要項 No:16 生產策略:彈性績效評估要項 管理 生產策略:交貨績效評估要項 No:17 生產策略:交貨績效評估要項 1.可靠性 準時交貨率 庫存準備率 平均延遲數 主產品排程績效/穩定性 管理 生產策略:交貨績效評估要項 No:18 生產策略:交貨績效評估要項 2.交貨速度 交貨前置時間 交貨預測能力 需求改變交貨時間 3.交貨能力 單片號碼 no:1 單片名稱:影響競爭能力主要因素 製造策略內涵中，製造策略結合企業策略，其中包括競爭能力優先順序，如以品質、價格、服務或彈性等為優先順序,這建立於事業單位策略目標。以其決策而達到訂定之績效影響競爭能力主要因素:價格(Price),品質(Quality),