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电子课件第四章2
劳伦斯和麦卡蒂法 ⑶完全混合曝气池的计算模式 ③确定所需的空气量 第四节 活性污泥法的设计计算 活性污泥系统工艺设计 应把整个系统作为整体来考虑,包括曝气池、二沉池、曝气设备、回流设备等,甚至包括剩余污泥的处理处置。 主要设计内容: 1 工艺流程选择; 2 曝气池容积和构筑物尺寸的确定; 3 二沉池澄清区、污泥区的工艺设计; 4 供氧系统设计; 5 污泥回流设备设计 主要依据:水质水量资料: 生活污水或生活污水为主的城市污水:成熟设计经验 工业废水:试验研究设计参数 活性污泥系统工艺设计 流程选择是活性污泥设计中的首要问题,关系到日后运转的 稳定可靠、经济和环境效益,必须在详尽调查的基础上进行技 术、经济比较,以得到先进合理的流程。 需要调查研究和收集的基础资料: 1 污水的水量水质资料 水量关系到处理规模,多种方法分析计算,注意收集率和 地下水渗入量 水质决定选用的处理流程和处理程度 2 接纳污水的对象资料 3 气象水文资料 4 污水处理厂厂址资料 厂址地形资料;厂址地质资料 5 剩余污泥的出路调研 曝气池的计算:纯经验方法 有机物负 荷率法 劳伦斯 (Lawronce)和麦 卡蒂(McCarty)法 麦金尼 (McKinney)法 有机物负荷率的两种表示方法 活性污泥负荷率NS (简称污泥负荷) 曝气区容积负荷率NV (简称容积负荷) 经验水力停留时间:t 根据某种工艺的经验停留时间和经验去除率,确定曝气池的水力停留时间: 如某例:流量:200m3/h,曝气池进水BOD浓度: 150mg/L,出水要求:15mg/L,采用多点进水,求曝气 池容积: 多点进水经验去除率:85-90%; 经验停留时间:3-5小时 取停留时间为4.5h, 则曝气池容积V=200×4.5=900m3 污泥负荷率 污泥负荷率是指单位重量活性污泥在单位时间内所能承受的BOD5量,即 式中:Ns-污泥负荷率,(kg BOD5/kgMLVSS·d) qv-与曝气时间相当的平均进水流量,m3/d; ρs0-曝气池进水的平均BOD5值,mg/L; ρs-曝气池中的污泥浓度,mg/L。 容积负荷率 容积负荷是指单位容积曝气区在单位时间内所能承受 的BOD5量,即: 式中:Nv-容积负荷率,kg BOD5/ m3·d。 根据上面任何一式可计算曝气池的体积,即 ρs0和qv是已知的,ρx和N可参考表14-5选择对 于某些工业污水要通过试验来确定ρx和N值。污泥负荷率法应用方便,但需要一定的经验。 需氧量的计算 有机物降解需要的氧量: 需氧量的计算 污泥的氧当量: 需氧量的计算 氨氮硝化需氧量: 需氧量的计算 总需氧量的计算 劳伦斯和麦卡蒂法 (1)曝气池中基质去除速率和微生物浓度的关系方程: 式中:dρs/dt-基质去除率,即单位时间内单位体积去除的基质 量,mgBOD5/L·h; K-最大的单位微生物基质去除速率,即在单位时间内,单位微生 物量去除的基质,mgBOD5/mgVSS·h; ρs-微生物周围的基质浓度,mgBOD5/L; Ks-饱和常数,其值等于基质去除速率的1/2K时的基质浓度, mg/L; ρx-微生物的浓度,mg/L。 当ρsKs时,该方程可简化为 当ρKs时,该方程可简化为 当曝气池出水要求高时,常处于ρKs状态。 劳伦斯和麦卡蒂法 ⑵微生物的增长和基质的去除关系式: 式中: y-合成系数,mgVSS/mgBOD5; Kd-内源代谢系数,h-1 。 上式表明曝气池中的微生物的变化是由合成和内源代 谢两方面综合形成的。不同的运行方式和不同的水质,y和Kd值是不同的。活性污泥法典型的系数值可参见下表: 这里的yobserve实质是扣除了内源代谢后的净合成系数,称为表观合成系数。y为理论合成系数。 劳伦斯和麦卡蒂法 ⑶完全混合曝气池的计算模式 ① 曝气池体积的计算 qv-进水流量; qvw-排除的剩余活性污泥流量; qvr-污泥回流量; ρx -曝气池中的微生物浓度; ρxe-出流水中带走的微生物浓度; ρxr-回流污泥中的微生物浓度; ρs0-进水基质浓缩; ρs-出流基质浓度; V-曝气池体积。 微生物平均停留时间,又称污泥龄,是指反应系统内的微生物全部更新一次所用的时间,在工 程上,就是指反应系统内微生物总量与每日排出 的剩余微生物量的比值。以θc表示,单位为d, 对图14-39所示系统进行微生物量的物料平衡: 污水中的ρx0很小,可以忽略不计, 因而ρx0=0,在稳定状态下dρx/dt=0且 整理后即得 劳伦斯和麦卡蒂法 ⑶完全混合曝气池的计算模式 ② 排出的剩余活性污泥量计算 微生物增长与底物降解的基本关系式 1951年由霍克来金(Heukelekian)等人通过废水生物处理的大量实验
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