电子课件第四章2.ppt

劳伦斯和麦卡蒂法 ⑶完全混合曝气池的计算模式 ③确定所需的空气量 第四节 活性污泥法的设计计算 活性污泥系统工艺设计 应把整个系统作为整体来考虑，包括曝气池、二沉池、曝气设备、回流设备等，甚至包括剩余污泥的处理处置。 主要设计内容： 1 工艺流程选择； 2 曝气池容积和构筑物尺寸的确定； 3 二沉池澄清区、污泥区的工艺设计； 4 供氧系统设计； 5 污泥回流设备设计 主要依据：水质水量资料： 生活污水或生活污水为主的城市污水：成熟设计经验 工业废水：试验研究设计参数 活性污泥系统工艺设计 流程选择是活性污泥设计中的首要问题，关系到日后运转的 稳定可靠、经济和环境效益，必须在详尽调查的基础上进行技 术、经济比较，以得到先进合理的流程。 需要调查研究和收集的基础资料： 1 污水的水量水质资料 水量关系到处理规模，多种方法分析计算，注意收集率和 地下水渗入量 水质决定选用的处理流程和处理程度 2 接纳污水的对象资料 3 气象水文资料 4 污水处理厂厂址资料 厂址地形资料；厂址地质资料 5 剩余污泥的出路调研 曝气池的计算：纯经验方法 有机物负 荷率法 劳伦斯 （Lawronce）和麦 卡蒂(McCarty)法 麦金尼 (McKinney)法 有机物负荷率的两种表示方法 活性污泥负荷率NS （简称污泥负荷） 曝气区容积负荷率NV （简称容积负荷） 经验水力停留时间：t 根据某种工艺的经验停留时间和经验去除率，确定曝气池的水力停留时间： 如某例：流量：200m3/h，曝气池进水BOD浓度： 150mg/L，出水要求：15mg/L，采用多点进水，求曝气 池容积： 多点进水经验去除率：85－90％； 经验停留时间：3－5小时 取停留时间为4.5h， 则曝气池容积V＝200×4.5=900m3 污泥负荷率 污泥负荷率是指单位重量活性污泥在单位时间内所能承受的BOD5量，即 式中：Ns－污泥负荷率，（kg BOD5/kgMLVSS·d） qv－与曝气时间相当的平均进水流量，m3/d； ρs0－曝气池进水的平均BOD5值，mg/L； ρs－曝气池中的污泥浓度，mg/L。 容积负荷率 容积负荷是指单位容积曝气区在单位时间内所能承受 的BOD5量，即： 式中：Nv－容积负荷率，kg BOD5/ m3·d。 根据上面任何一式可计算曝气池的体积，即 ρs0和qv是已知的，ρx和N可参考表14－5选择对 于某些工业污水要通过试验来确定ρx和N值。污泥负荷率法应用方便，但需要一定的经验。 需氧量的计算 有机物降解需要的氧量： 需氧量的计算 污泥的氧当量： 需氧量的计算 氨氮硝化需氧量： 需氧量的计算 总需氧量的计算 劳伦斯和麦卡蒂法 （1）曝气池中基质去除速率和微生物浓度的关系方程： 式中：dρs/dt－基质去除率，即单位时间内单位体积去除的基质 量，mgBOD5/L·h； K－最大的单位微生物基质去除速率，即在单位时间内，单位微生 物量去除的基质，mgBOD5/mgVSS·h； ρs－微生物周围的基质浓度，mgBOD5/L； Ks－饱和常数，其值等于基质去除速率的1/2K时的基质浓度， mg/L； ρx－微生物的浓度，mg/L。 当ρsKs时，该方程可简化为 当ρKs时，该方程可简化为 当曝气池出水要求高时，常处于ρKs状态。 劳伦斯和麦卡蒂法 ⑵微生物的增长和基质的去除关系式： 式中： y－合成系数，mgVSS/mgBOD5； Kd－内源代谢系数，h-1 。 上式表明曝气池中的微生物的变化是由合成和内源代 谢两方面综合形成的。不同的运行方式和不同的水质，y和Kd值是不同的。活性污泥法典型的系数值可参见下表： 这里的yobserve实质是扣除了内源代谢后的净合成系数，称为表观合成系数。y为理论合成系数。 劳伦斯和麦卡蒂法 ⑶完全混合曝气池的计算模式 ① 曝气池体积的计算 qv-进水流量； qvw-排除的剩余活性污泥流量； qvr-污泥回流量； ρx -曝气池中的微生物浓度； ρxe-出流水中带走的微生物浓度； ρxr-回流污泥中的微生物浓度； ρs0-进水基质浓缩； ρs-出流基质浓度； V-曝气池体积。 微生物平均停留时间，又称污泥龄，是指反应系统内的微生物全部更新一次所用的时间，在工 程上，就是指反应系统内微生物总量与每日排出 的剩余微生物量的比值。以θc表示，单位为d， 对图14-39所示系统进行微生物量的物料平衡： 污水中的ρx0很小，可以忽略不计， 因而ρx0=0,在稳定状态下dρx/dt=0且 整理后即得 劳伦斯和麦卡蒂法 ⑶完全混合曝气池的计算模式 ② 排出的剩余活性污泥量计算 微生物增长与底物降解的基本关系式 1951年由霍克来金(Heukelekian)等人通过废水生物处理的大量实验