中国胶粘剂及密封胶行业分析报告.docVIP

2011年中国胶粘剂/密封胶行业报告 目 录 一、行业概况 4 1.1 行业规模 4 1.2 企业数量 5 1.3 产品结构 5 1.3 进出口量及金额 5 1.4 应用领域 6 1.5 “十二五”发展目标 7 二、宏观环境 7 2.1 国内通货膨胀 7 2.2 货币政策紧缩 8 2.3 对节能减排和环保重视 8 二、行业环境 8 2.1 产业结构性矛盾突出 8 2.2 节能减排、环境保护任务重 8 2.3产业集中度低，市场秩序不规范 9 2.4 部分主要原料及相关助剂供不应求，价格昂贵 9 三、重点行业 9 3.1 汽车行业 9 3.1.1 汽车用胶粘剂及密封胶的主要领域 9 3.1.2 汽车胶粘剂/密封胶的发展趋势 10 3.2 风力发电用胶 12 3.3 太阳能发电用胶 13 3.4 LED封装 15 3.5 塑料包装复合材料用胶 15 3.6 节能建筑用胶 16 3.7 水处理设备用胶 16 3.8 其他领域用胶 16 四、竞争环境 17 4.1 回天胶业 17 4.2 德国汉高 18 4.3 北京天山新材料技术股份有限公司 19 4.4 美国道康宁公司 20 4.5 上海康达化工新材料股份有限公司 20 4.6 广东恒大新材料科技有限公司（卡夫特）密封胶公司 20 4.7 广东三和化工科技有限公司 20 五、技术环境 21 5.1 氯丁橡胶型水性胶粘剂的开发和推广应用 21 5.2 环保节能型聚酯胶粘剂的开发和应用 21 5.3 高性能可生物降解热熔胶的开发和应用 21 5.4 研究开发一些高性能高品质高附加值的胶粘剂 21 5.5 特种压敏胶及制品 22 5.6 丙烯酸酯—乙烯共聚乳液和树脂的开发与应用 22 5.7 涂布设备和涂布技术的创新 22 六、竞争激烈的产品 23 七、发展建议 23 一、行业概况 1.1 行业规模 2009年，我国胶粘剂及密封剂产量为405万吨，销售额526亿元，分别比2008年增长13.44%和8.45%（其中脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛胶粘剂未统计在内）。 2004-2010年我国粘胶剂及密封胶的产量及增长率 2007-2009年我国粘胶剂及密封胶行业销售额及增长率 2009年，我国增长最快的是热熔胶、聚氨酯胶和有机硅胶粘剂，溶剂型胶粘剂也呈快速增长趋势，这是因一些高性能和特种压敏胶粘制品以及织物涂层的需求量增加。2009年水性型胶粘剂产量已达248.8万吨，占我国胶粘剂总量的61.43%。 1.2 企业数量 据不完全统计，目前我国胶粘剂和密封胶生产厂家有3500多家，但上规模企业不足100家，品种牌号约3000多个。国内只有一家上市企业，即回天胶业。 1.3 产品结构 目前，我国胶粘剂市场通用型、中低档型产品的生产量和消费量仍居市场首位，大多数产品产量供过于求的现象严重，市场竞争激烈，如用于BOPP膜的聚丙烯酸酯压敏胶、用于书刊装订（中低速）的EVA热熔胶，用于建筑物的内外墙涂料的苯丙乳液、乙丙型乳液，聚醋酸乙烯乳液（PVAc）、氯丁橡胶型胶粘剂、502瞬干胶、硅酮胶等。 部分市场急需的高技术产品、特种型、功能型和环保节能产品在我国还不能满足市场的要求，大多数要从国外进口或从外资企业购买。如电子绝缘材料和大电机绝缘结构使用的高性能胶粘剂、用于液晶显示屏和发光二极管等各向异性导电胶。 1.3 进出口量及金额 据海关统计：2009年我国进口各类胶粘剂和密封剂及相关原辅材料共16.47万吨，金额116,783.9万美元，分别比2008年减少11.59%和0.09%，主要是高新技术和特种型胶粘剂及相关原料，如接枝型氯丁橡胶、EVA、PET、SIS、PA（聚酰胺）和环氧等合成树脂。 2009年，我国出口各类胶粘剂和密封剂及相关原料共27.44万吨，金额78,278.8万美元，分别比2008年增长1.18%和4.15%，主要是一些通用型胶粘剂产品和相关原料，如厌氧胶、α-氰基丙烯酸酯瞬干胶、有机硅密封胶、热熔胶等。 2007-2009年我国粘胶剂及密封胶进出口情况 1.4 应用领域 2009年我国胶粘剂和密封剂消耗量最大的是建筑建材和室内外装饰装修行业，约占我国胶粘剂总量的28%，其次是包装和标签、木材加工（不包括人造板用的三醛胶）行业，市场需求增长最快的是装配（包括电子电器、仪器仪表、机械设备、航空航天等）和交通运输行业（汽车、高铁行业），其增长率分别为31.30%与25.13%。 2009年胶粘剂与密封剂主要应用领域消费量及市场份额 2009年我国粘胶剂及密封胶的应用行业分布 1.5 “十二五”发展目标 根据中国粘胶剂行业协会提出的发展目标，“十二五”期间（2011年-2015年）我国胶粘剂密封剂的发展目标是：产量年平均增长率为10.0%，销售额年均增长率为12%，这样到2015年末我国