第三章第四节柱塞泵.pptVIP

14-* 第四节 柱塞泵 柱塞沿径向放置的泵称为径向柱塞泵，柱塞轴向布置的泵称为轴向柱塞泵。为了连续吸油和压油，柱塞数必须大于或等于“3”。 径向柱塞泵 配流轴式径向柱塞泵 阀配流径向柱塞泵 轴向柱塞泵 斜盘式轴向柱塞泵 斜轴式无铰轴向柱塞泵 14-* 第四节 柱塞泵 1 配流轴式径向柱塞泵 配流轴式径向柱塞泵的结构 配流轴式径向柱塞泵的工作原理 配流轴式径向柱塞泵的流量计算 配流轴式径向柱塞泵的结构特点 14-* 第四节 柱塞泵 1.1 配流轴式径向柱塞泵的结构 返回 14-* 第四节 柱塞泵 1.2 配流轴式径向柱塞泵的工作原理 缸体 均布有七个柱塞 孔，柱塞底部空间为密 闭工作腔 柱塞 其头部滑履与定子 内圆接触 定子 与缸体间存在偏心 配流轴 不转动分为吸油 和压油两个部分 传动轴 带动缸体转动 返回 14-* 第四节 柱塞泵 1.3 配流轴式径向柱塞泵的流量计算 e ——定子与缸体之间的偏心距 Z ——柱塞数 空间： 柱塞缸体内 变化： 柱塞外伸—吸油 柱塞内缩—压油 配油：配油轴配油 14-* 第四节 柱塞泵 1.4 配流轴式径向柱塞泵的结构特点 配流轴配流。因配流轴上与吸、压油窗口对应的方向开有平衡油槽，使液压径向力得到平衡，容积效率较高。 柱塞头部装有滑履，滑履与定子内圆为面接触，接触面比压很小。 可以实现多泵同轴串联，液压装置结构紧凑。 改变定子相对缸体的偏心距可以改变排量，且变量方式多样。 14-* 第四节 柱塞泵 2 斜盘式轴向柱塞泵 斜盘式轴向柱塞泵结构 斜盘式轴向柱塞泵工作原理 斜盘式轴向柱塞泵流量计算 斜盘式轴向柱塞泵的结构特点 14-* 第四节 柱塞泵 2.1 斜盘式轴向柱塞泵的结构 14-* 第四节 柱塞泵 缸体 柱塞滑履组 配流盘 14-* 第四节 柱塞泵 2.2 斜盘式轴向柱塞泵的工作原理 缸体 均布Z 个柱塞孔， 】 分布圆直径为D 柱塞滑履组 柱塞直径 为d 斜盘 相对传动轴倾角为 α 配流盘 传动轴 14-* 第四节 柱塞泵 空间：柱塞缸体内 变化： 柱塞外伸—吸油 柱塞内缩—压油 2.3 斜盘式轴向柱塞泵的流量计算 改变斜盘倾角可以改变泵的排量 配油：端面配油 14-* 第四节 柱塞泵 单个柱塞的瞬时流量： s=a’b’=Oa’–Ob’=D/2tanγ–D/2cos(ωt) tanγ =D/2(1-cocωt)tanγ 对时间求导得： u=ds/dt=D/2ωtanγsin(ωt) 故单个柱塞的瞬时流量为： 流量脉动率为（参考教材中表3-2） 14-* 第四节 柱塞泵 2.4 斜盘式轴向柱塞泵的结构特点 三对摩擦副：柱塞与缸体孔，缸体与配流盘，滑履与斜盘。容积效率较高，额定压力可达31.5MPa。 传动轴是悬臂梁，缸体外有大轴承支承。 为减小瞬时理论流量的脉动性，取柱塞数为奇数：5，7，9。 为防止密闭容积在吸、压油转换时因压力突变引起的压力冲击，在配流盘的配流窗口前端开有减振槽或减振孔。 14-* 第四节 柱塞泵 3 斜轴式无铰轴向柱塞泵 工作原理 与斜盘式轴向柱塞泵类似，只是缸体轴线与传动轴不在一条直线上，它们之间存在一个摆角β，柱塞与传动轴之间通过连杆连接。传动轴旋转通过连杆拨动缸体旋转，强制带动柱塞在缸体孔内作往复运动。 特点 柱塞受力状态较斜盘式好，不仅可增大摆角来增大流量，且耐冲击、寿命长。