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003-铝型材套件检验规范

版本 更改内容 生效日期 A 初版发行 编 制/日期: 审 核/日期: 批 准/日 期: 文件会签记录: 部 门 总经办 工程部 PMC 生产部 品质部 市场部 文控中心 会 签 目的: 确定铝型材套件的进料检验规范,以确保其满足生产工艺的要求。 适用范围 适用于所有铝型材套件(包含铝型材、PC罩,灯头)的来料检验。 相关检验文件: 《技术规格书》,《样品承认书》。 抽样标准: 按照MIL-STD-105E Ⅱ 标准进行抽样检验。 抽样水准: CR:0/1 ; MA:0.65 ; MI:1.0 。 检验方法: 6-1.检验产品外包装及标识是否符合要求; 6-2.依据抽检水准抽取对应数量铝型材套件做外观方面的检验; 6-3.再抽取对应数量铝型材套件做尺寸参数方面的测量; 6-4.另对铝型材套件进行组装,看可否满足组装品质要求。 检验内容: 序号 项目 内 容 说 明 工具 AQL CR MA MI 1 表面检验 检查材料的外观有无空洞,杂质,划伤,色差等不良现象。 划伤对于没有深度的面积≤5平方毫米,有深度的≤0.2平方毫米 ▲ 检查材料有无扭曲变形等不良现象。 目视 ▲ 2 尺寸 根据技术图纸要求的尺寸进行测量。 测量 卷尺 ▲ 3 装配 取与之配套使用的PC罩或灯体/灯头等进行试装,看是否存在不能正常装配等到不良现象。 试装 ▲ 4 硬度测试 取若干型材用韦氏硬度计测量型材表面的硬度(≥12) 测量 韦氏硬度计 ▲ 5 厚度测试 取若干型材用膜厚仪测量型材表面氧化膜厚度(10um) 测量 膜厚仪 ▲ 注意事项: 8-1.检验时要做好现场清洁卫生; 8-2.检验时要轻拿轻放,以免变形或破碎。 文件名称 IQC来料检验规范:铝型材套件 文件类别 检验规范 文件编号 YBR-IQC-003 页码/页数 第 1 页 共 3 页 版 本 号 A 生效日期 1.目的 对与公司质量管理体系有关的文件进行有效控制,确保各相关场所使用文件为有效版本。 2.适用范围 本程序适用于与公司质量管理体系有关的受控文件。 3.定义 受控文件:公司质量体系文件:质量手册、质量程序文件、质量计划、自定工作文件(部 门工作指引、作业指导书、培训资料)、技术文件和外来工作文件。 4.职责 行政部: 负责A层文件、B层文件、所有质量记录表格管理。负责定时对电脑中保存的文件、资料进行备份存档。 各部门负责文本部门C层文件,及其它管理文件、表单的管理。并确保文件的清晰、容易识别和检索。 4.程序 4.1 文件的分类 本公司文件分为以下几类:①质量手册;②质量程序文件;③自定工作文件和外来工作文件、质量记录表格;④质量计划。 4.2 文件的编号 4.2.1 文件的编号按《文件编号管理规定》执行。 4.2.2 任何一份文件都应有唯一的编号,以便区别、保管、检索、编目等,还应标识版本号,以 区分修改过的相同文件编号的旧文件。 修改状态/日期 修 改记录 修改代号 文件更改申请单号 修改人/日期 深圳市博英特电子科技股份有限公司 文件名: 文 件 控 制 程 序 文件类别: 程 序 文 件 文件编号: TB—QP—01 页 数: 共4页 第2页 版 本 号: A 生效日期: 2003年9月8日 4.3 文件的编制、审核、批准 4.3.1 文件发放前应得到批准,以确保文件是适宜的。 4.3.2 质量手册由管理者代表负责编制,各部门长会签后由总经理审批。 4.3.3 程序文件由各过程相关部门编制,管理者代表审核,由总经理批准。 4.3.4 自定工作文件 4.3.4.1 部门工作指引、作业指导书、培训资料等由部门相关人员编制、审核、部门负责人批准。 4.3.4.2技术文件由相关人员编制,事业部技术负责人批准。 4.3.4 质量计划 各相关部门组织编制,部门负责人审核,管理者代表批准。 4.4 文件的发放 4.4.1 所有经批准的文件的正本,都应交行政部保存,由A、B层文件由行政部分发相应副本给各使用场所,C层文件由各编制部门负责分发。 应确保文件使用的各场所都得到相应文件的有效版本。文件的发放、回收要填写《受控文件发放、回收记录》,电子媒体的文件可不填写《受控文件发放、回收记录》,但具有相关的信息。 4.4.3 文件使用者在《受控文件发放、回收记录》上签名后,领

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