地下室结构施工技术措施.doc

地下室结构施工技术措施 8.3.1地下室工程施工工艺流程 1、地下室施工程序 2、地下室底板施工程序 3、地下室结构施工程序 4、地下室结构施工工艺流程 8.3.2基坑挖土方案 、基坑概况 本工程的基础为筏板基础，2、挖土方案m3反铲挖土机挖至-5.50M,然后采用1m3 挖土机配合进行第二皮土的开挖工作。详见主楼挖土示意图。 主楼及裙房挖土同时开始，主楼挖土出土口设置在基坑东北角，靠104国道北复线；裙房出土口设置在基坑东侧，从东侧大门出入。出土口设置一条宽12m的道路进入基坑，坡度1:8，其两侧边坡坡度为1:1。自卸汽车直接进入基坑装土。土方开挖后，设置集水坑，用水泵把水抽出基坑外。在除出土道路外的土方完成后，采取边退边挖的方式装运土。挖至最后出土口时，基坑外用长臂挖掘机。基坑开挖至设计标高后，再结合地下室设计图纸进行排水沟、集水井布置。 土方开挖要在基支护结构强度达到要求后进行，挖至坑底标高后尽快施工承台及基础底板，尽量减少基坑暴露时间，有效控制围护结构变形。 挖土过程中，如有异常现象要马上暂停作业，及时通知有关各方，等处理好后方可继续开挖。 坑底应保留200-300mm厚基土，用人工清理整平，防止坑底土扰动，待挖至设计标高后，应清除浮土，待 3、基坑的开挖配备台反铲挖机，其中台lm3，0.5m3挖机台配备m3挖机台0.5m3挖机台 土方的水平运输：在基坑内，由液压反铲挖土机，边挖掘土方边衔接驳运至集中提升点，由液压式挖土机提升装车外运。其中主楼土方车辆主要通过104运输土方主要通过路运输。保证挖土安全措施开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员测量人员要熟悉纸，掌握现场测及水准点的位置尺寸。挖土机无论在挖土时，还是作水平运输土方时，都派专人指挥。挖土机挖土至坑底标高时必须留置20mm以上土方作人工挖土，保证地基质量，有明流水必须及时排除，不得使地基长期浸泡在水中。保证施工安全和环境技术措施。夜间挖土时，在为保护好坑底的土层不遭破坏，应当在土方开挖一段后，即抓紧时间进行凿桩垫层素砼的浇捣施工，并严格用水准仪测量控制凿桩标高垫层面标高。 本工程垫层混凝土采用商品混凝土，现场浇筑采用塔吊配合混凝土斗进行布料，在塔吊工作半径之外的范围，则搭设滑槽，用人力车进行水平运输。垫层混凝土浇筑时严格控制标高，间隔3米设置木桩标高控制点，木桩顶与垫层上表面标高一致，采用3米刮尺将混凝土刮平，保证垫层标高及表面平整。本工程垫层2、坑内盲沟排水 300，坡度为0.1～0.5％，内满填大粒径骨料，遇天雨即可进行基坑排水。水井井内放进直径为60cm的水泥筒(筒壁四周凿洞，以便水能流进筒内)。即可制成简易的排水井，将潜水泵放进水泥筒中抽水。基坑内排水井中的水经潜水泵抽到地面上施工道路一侧的排水沟，并经过沉淀池处理后，直接排入现场下水管网，施工24小时值班，负责基坑的排水工作。 浇好后，即进行测量放线工作，并抓紧时间组织有关单位和部门进行桩位验收工作。待通过后方可进行下一道工序的施工。基础钢筋施工 1、总体说明 根据本程施工现场的实际情况，同时为便于现场钢筋绑扎，减少不必要的重复运输，我们考虑在施工现场的搭设钢筋制作车间，配备专业钢筋放样技师，负责整个工程所需钢筋的制作任务。 本工程基础结构形式比较复杂，层建筑基础底板厚100MM，处厚达3000MM，底板钢筋纵横交叉，整体钢筋布置较密，因此在基础钢筋工程的施工过程中，必须严格按照施工工序进行操作，钢筋翻样经过复核无误后，将料单交付制作车间进行现场加工制作，并按部位对钢筋成品标示及编号，分类堆放，由于本工程施工紧张，钢筋进料必须合理编制进料计划，确保施工堆场能够满足各种材料的需要。 在钢筋翻样过程中，应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作，如果发生结构局部钢筋过密的现象，难以保证施工质量，应事先提请设计部门作相应钢筋代换修改，以确保施工质量。 本工程基础为地下室一层结构，根据施工方扎按常规分为三次进行：第一次绑扎基础底板以及地下一层墙柱插筋；第二次绑扎地下一层外墙、柱钢筋；第三次绑扎地下室顶板钢筋。 在地下室结构钢筋工程施工过程中，由于其外墙、底板及基础梁均直接与潮湿土壤接触，因此必须严格控制钢筋保护层厚度，首先应按设计规定的厚度要求事先制作与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块，墙板和梁两侧应使用带有铅丝的垫块，设置间距一般为每平方米1-2块；考虑基础底板和本身自重比较大，为此必须事先制作100*100*100砼混凝土垫块，并进行养护，确保其强度可满足承受构件钢筋和上部的施工荷载。 2、地下室底板钢筋绑扎 素混凝土垫层施工后，根据控制轴线弹出底板外围线及墙柱位置线，然后的钢筋，接着按设计要求逐段铺设底板钢筋，绑扎顺序自下而上分层分皮进行，绑扎中应注意各层钢筋上下